Seguidamente se presentan aquellos proyectos que pudieron ser analizados a un nivel suficientemente detallado como para estar entre la prefactibilidad y factibilidad económica.
El cultivo del plátano en Venezuela es un rubro de importancia dentro de la estructura económica del sector primario. En el año 1971 había en el país más de 60 000 hectáreas de este cultivo, con una producción de 1 080 millones de unidades de producción. Al Estado Zulia le correspondió un poco más de 29 000 hectáreas y 536 millones de unidades de producción; ello indica que casi la mitad de la producción se concentra en la Región Zuliana, donde el rendimiento supera en unas 1 400 unidades por hectárea al resto del país.
Por otra parte, la superficie media de las plantaciones en el Estado Zulia es sensiblemente mayor que en el resto de la nación.
4.3.1.1 Objetivos
El cultivo actual del plátano y su futuro desarrollo a nivel regional implican aspectos complejos de localización de la producción, tecnología de producción, mercadeo, etc.
El presente estudio está dirigido a un aspecto particular de la problemática general y tiene por finalidad analizar las posibilidades económicas y financieras de una empresa dedicada a la plantación y comercialización de plátanos en el área sur del Lago de Maracaibo, estudiándose las alternativas de atender el mercado nacional y/o el de exportación.
4.3.1.2 Localización y extensión
El proyecto estaría localizado en la zona sur del Lago de Maracaibo, donde se encuentran suelos aptos para el cultivo del plátano y condiciones climáticas muy apropiadas.
La mayor parte de las actuales plantaciones plataneras en el Estado Zulia se encuentra en la mencionada zona, entre los ríos Escalante y Mucujepe. Se halla concentrada en las riberas del río Chama, con un área plantada de unas 24 000 hectáreas.
En el sur del lago existe un potencial de suelos de unas 120 000 hectáreas aptas para plátano; de acuerdo con informaciones suministradas por el Ministerio de Obras Públicas, cuando se termine la presa del río Onia, serán utilizables unas 24 000 hectáreas. Hay además unas 10 000 hectáreas con drenaje a nivel de parcela y aptas para la plantación en las riberas de los ríos Raya y Caño Padre.
4.3.1.3 Perfil del mercadeo
Los precios, tanto en el mercado al por mayor como a nivel del productor, muestran una variación cíclica dentro del año independiente de las tendencias a largo plazo. Estas oscilaciones se ponen de manifiesto en el Cuadro 4-1 para el mercado nacional:
Cuadro 4-1: VARIACION DEL PRECIO MENSUAL DE PLATANOS (Precios al por mayor, 1973)
Mes |
Bs/100 ton |
Enero |
14.60 |
Febrero |
14.15 |
Marzo |
13.80 |
Abril |
13.00 |
Mayo |
13.84 |
Junio |
16.55 |
Julio |
18.95 |
Agosto |
18.00 |
Septiembre |
18.00 |
Octubre |
17.20 |
Noviembre |
15.47 |
Diciembre |
16.00 |
Las variaciones de los precios señala claramente la correlación existente entre los meses de mayor producción con los menores precios.
El precio anual promedio ponderado del racimo a nivel de productor para 1973 es de 8.38 bolívares.
En el mercado de Nueva York los precios mensuales al por mayor y volúmenes globales de importación en el año 1972 fueron los que se indican en el Cuadro 4-2.
Los precios y volúmenes de importación guardan una relación inversa, ya que a mayores precios corresponden menores volúmenes importados.
Se observa que la producción en Venezuela llega al máximo entre mayo y julio, coincidiendo con los precios más bajos del mercado en Nueva York.
El mercado de los Estados Unidos es uno de los mayores consumidores de plátanos, ya que anualmente llega a importar más de 1 500 000 cajas de 30 kg cada una.
Cuadro 4-2: MERCADO DE PLATANOS EN NUEVA YORK (AÑO 1972)
Mes |
Dólares por caja |
Miles de cajas |
Enero |
7.56 |
145 |
Febrero |
7.00 |
119 |
Marzo |
7.81 |
100 |
Abril |
6.94 |
152 |
Mayo |
6.25 |
168 |
Junio |
5.95 |
178 |
Julio |
7.67 |
137 |
Agosto |
7.44 |
154 |
Septiembre |
7.69 |
153 |
Octubre |
7.25 |
151 |
Noviembre |
6.50 |
134 |
Diciembre |
7.06 |
153 |
Fuente: U.S. Department of Agriculture; U.S. Department of Commerce: Bureau of Census. Publicación FT N° 135.
El volumen y origen de los plátanos que entran en el mercado de Estados Unidos se indican en el Cuadro 4-3.
Los plátanos venezolanos entran en los Estados Unidos por vía aérea y marítima. Los mercados más importantes son los de Nueva York y Miami. El Cuadro 4-4 refleja el movimiento de dichas exportaciones.
4.3.1.4 Problemática de la exportación
En un estudio del Instituto de Comercio Exterior sobre la producción mundial y comercio del plátano en estado fresco, realizado en 1972, se presenta una lista de exportadores venezolanos e importadores americanos. A la fecha del estudio había seis exportadores, de los cuales actualmente queda sólo uno. Con respecto a los importadores, en esa fecha había nueve y ahora queda solamente uno: la British-West Indies Produce Co., de Nueva York.
En el referido trabajo se establece que para obtener un producto de gran calidad y bajo costo, que pueda competir con el de otros países, es indispensable e inaplazable iniciar a la mayor brevedad las investigaciones agronómicas pertinentes. Por otra parte, no debe demorarse la racionalización de la producción mediante la creación de verdaderas empresas agrícolas, ya sean individuales o cooperativas.
También merecen pronta atención las investigaciones referidas a embalajes, manejo del producto y comportamiento del mismo bajo refrigeración, controles fitosanitarios de las plantaciones y otras. Por último, el desplazamiento como primeros proveedores será inevitable si no se adecúan al crecimiento de las exportaciones problemas tales como tarifas de transporte, frecuencia de buques con estiba refrigerada, aviones e instalaciones adecuadas a nivel de puertos.
Cuadro 4-3: EXPORTACION DE PLATANOS A LOS ESTADOS UNIDOS 1965-1972 (Miles de cajas)
Procedencia |
1965 |
1966 |
1967 |
1968 |
1969 |
1970 |
1971 |
1972 |
Méjico |
63 |
41 |
49 |
63 |
45 |
26 |
14 |
29 |
Guatemala |
222 |
72 |
92 |
194 |
101 |
94 |
64 |
89 |
Honduras |
83 |
88 |
78 |
173 |
190 |
225 |
335 |
339 |
Costa Rica |
78 |
157 |
197 |
306 |
358 |
231 |
108 |
150 |
República Dominicana |
18 |
20 |
30 |
1 |
99 |
124 |
116 |
116 |
Venezuela |
314 |
543 |
472 |
351 |
420 |
611 |
446 |
307 |
Otros países |
28 |
18 |
34 |
135 |
129 |
216 |
368 |
722 |
Totales |
806 |
939 |
952 |
1 223 |
1 342 |
1 527 |
1 451 |
1 752 |
Cuadro 4-4: EXPORTACIONES DE PLATANOS VENEZOLANOS A LOS ESTADOS UNIDOS (Miles de cajas)
Puerto |
1971 |
1972 |
1° Semestre |
Nueva York |
241.3 |
158.0 |
52.6 |
Filadelfia |
- |
12.5 |
2.6 |
Baltimore |
31.6 |
15.5 |
4.3 |
Miami |
200.7 |
141.4 |
43.4 |
Totales |
473.6 |
327.3 |
102.9 |
Fuente: U.S. Department of Commerce, Bureau of Census FT. N°136.
4.3.1.5 Contenido y descripción del proyecto
En el estudio se contemplan estrictamente los aspectos económico-financieros, los cuales deberán complementarse con aspectos agronómicos y otros para el diseño final del proyecto.
Los cálculos efectuados para determinar la factibilidad financiera fueron realizados en base a un modelo de empresa con una plantación de 1 000 hectáreas.
Los precios empleados en los cálculos son los correspondientes al año 1972, tomando promedios ponderados y contemplando las variaciones estacionales.
El proyecto fue formulado en base a información existente complementada con investigaciones directas en el área de plantaciones del sur del lago, instituciones oficiales y privadas en Venezuela y Estados Unidos.
4.3.1.6 Inversiones y financiamiento
Los gastos iniciales en el primer año de instalación de la plantación son los siguientes: 5 007 000 bolívares para el total de las inversiones; 274 800 bolívares para el total del personal y 1 401 500 bolívares para el total de los gastos corrientes.
4.3.1.7 Cálculos de factibilidad financiera
Los cálculos siguientes se basan en un modelo de empresa con 1 000 hectáreas sembradas en las riberas del río Chama, con la administración en El Vigía y despacho del producto por vía marítima en estibas refrigeradas desde el puerto de Maracaibo hasta el de Nueva York.
Los precios de venta utilizados en los cálculos fueron ponderados por el volumen de producción mensual del mercado de Nueva York para el plátano hondureño durante el año 1972.
Para la estimación de ventas en el mercado nacional, se utilizaron datos locales de precio promedio ponderado para 1973 de 8,26 bolívares por racimo. Sin embargo, para indicar los posibles resultados más favorables, en agosto de ese mismo año el precio máximo fue de 11 bolívares por racimo.
Los resultados financieros para periodos de 10 y 20 años de explotación de la empresa se detallan en los Cuadros 4-5 al 4-13 y al fin del periodo de explotación se computan como ingreso de ese año el valor de los activos recuperables, considerando al terreno en su precio original de compra.
Cuadro 4-5: COSTOS ANUALES DE FUNDACION DE UNA EMPRESA PLATANERA DE 1 000 HECTAREAS
Renglón |
Cantidad |
Precio unitario (Bs.) |
Costo anual (Bs.) | |
1. INVERSIONES (En "El Vigía") | ||||
Compra de terreno |
4 000 m2 |
10 |
40 000 | |
Construcciones |
|
|
| |
|
Oficinas |
|
|
60 000 |
|
Galpones |
|
|
20 000 |
Equipo de oficina |
|
|
15 000 | |
Equipo de radioteléfono |
|
|
20 000 | |
Camionetas de 3 ton |
5 |
35 000 |
175 000 | |
En la plantación |
|
|
| |
Compra de terreno |
1 050 ha |
2 700 |
2 835 000 | |
Construcciones |
|
|
| |
|
Oficinas |
1 |
|
20 000 |
|
Viviendas para el personal |
50 |
15 000 |
750 000 |
|
Galpón de empaque |
1 |
|
40 000 |
|
Vías |
50 km |
16 000 |
800 000 |
Equipo |
|
|
| |
|
Oficina |
|
|
10 000 |
|
Radioteléfono |
|
|
20 000 |
|
Bombas tipo mochila |
100 |
220 |
22 000 |
|
Camioneta |
1 |
30 000 |
30 000 |
|
Tractores |
3 |
30 000 |
90 000 |
|
Carretas |
6 |
10 000 |
60 000 |
Total de inversiones |
|
|
5 007 000 | |
2. SUELDOS (En "El Vigía") | ||||
Gerente |
1 |
5 000 mes |
60 000 | |
Ing. agrónomo |
1 |
3 000 mes |
36 000 | |
Contador |
1 |
1 200 mes |
14 400 | |
Chofer |
5 |
1 200 mes |
72 000 | |
Secretaria |
1 |
1 000 mes |
12 000 | |
Depositario |
1 |
1 000 mes |
12 000 | |
Limpiador |
1 |
400 |
4 800 | |
En la plantación |
|
|
| |
Gerente encargado |
1 |
3 000 mes |
36 000 | |
Ayudante |
1 |
500 mes |
6 000 | |
Tractorista |
3 |
|
21 600 | |
Total sueldos |
|
|
274 800 | |
3. GASTOS CORRIENTES (En "El Vigía") | ||||
Fundación de la empresa |
|
|
15 000 | |
Operaciones de la oficina |
|
|
4000 | |
Servicios telefónicos |
|
1 000 mes |
12 000 | |
Energía eléctrica |
|
500 mes |
6 000 | |
Gasolina y aceite para vehículos |
5 |
300 mes c/u. |
18 000 | |
Mantenimiento |
|
|
| |
|
5 vehículos |
Bs. 175 000 |
10% del valor |
17 500 |
|
Construcciones |
Bs. 80 000 |
1% del valor |
800 |
|
Equipo |
Bs. 35 000 |
2% del valor |
700 |
Seguros para vehículos |
5 |
2 000 c/u. |
10 000 | |
Viajes y viáticos |
|
|
5 000 | |
Intervención de cuentas |
|
|
1 000 | |
En la plantación |
|
|
| |
Topografía |
|
|
10 000 | |
Preparación dé tierras y drenaje, por contrato. |
1 050 ha |
400 |
420 000 | |
Hijuelos |
900/ha |
60 por mil |
54 000 | |
Siembra, por contrato |
1 000 ha |
60 por mil |
60 000 | |
Nematocida, 40 gr por hueco con la siembra |
33 ton |
5 000 |
165 000 | |
Fertilización |
|
|
| |
|
Fertilizante |
614 ton |
600 |
370 000 |
|
Aplicación, por contrato |
1 000 ha |
20 cada vez |
30 000 |
Control de malezas |
|
|
| |
|
Herbicida |
3 000 I |
20 por litro |
30 000 |
|
Aplicación, por contrato |
1 000 ha |
20 cada vez |
30 000 |
Limpieza de las matas, por contrato |
1 000 ha |
40 cada vez |
60 000 | |
Operaciones de la oficina |
|
|
2 000 | |
Energía eléctrica |
|
|
8 000 | |
Gasolina y aceite para camioneta |
1 |
5 por día |
1 800 | |
Gasolina y aceite para tractores |
3 |
35 mensual c/u. |
1 300 | |
Mantenimiento |
|
|
| |
|
10 vehículos |
Bs. 180 000 |
10% del valor |
18 000 |
|
52 edificios |
Bs. 810 000 |
1% del valor |
8 000 |
|
Equipos |
Bs. 52 000 |
2% del valor |
1 000 |
Seguros |
|
|
| |
Camioneta |
1 |
2 000 |
2 000 | |
Personal |
|
|
10 000 | |
Total de gastos corrientes |
|
|
1 401 200 | |
|
|
Total |
6 683 000 |
Cuadro 4-6: COSTOS ANUALES DE PRODUCCION PARA UNA EMPRESA PLATANERA DE 1 000 HECTAREAS
Renglón |
Cantidad |
Precio unitario |
Costo anual | |
1. SUELDOS (En "El Vigía") | ||||
Gerente |
1 |
5 000 por mes |
60 000 | |
Ingeniero agrónomo |
1 |
3 000 por mes |
36 000 | |
Contador |
1 |
1 200 por mes |
14 400 | |
Chofer |
5 |
1 200 por mes |
72 000 | |
Secretaria |
1 |
1 000 por mes |
12 000 | |
Depositario |
1 |
1 000 por mes |
12 000 | |
Limpiador |
1 |
400 por mes |
4 800 | |
En la plantación |
|
|
| |
Gerente encargado |
1 |
3 000 por mes |
36 000 | |
Subgerente |
1 |
3 000 por mes |
36 000 | |
Ayudantes |
2 |
500 por mes |
12 000 | |
Tractoristas |
3 |
600 por mes |
21 600 | |
Total de sueldos |
|
|
316 800 | |
2. GASTOS CORRIENTES (En "El Vigía") | ||||
Operaciones de la oficina |
|
|
4 000 | |
Servicios telefónicos |
|
4 000 por mes |
48 000 | |
Energía eléctrica |
|
500 por mes |
6 000 | |
Gasolina y aceite para vehículos |
5 |
300 por mes c/u |
18 000 | |
Mantenimiento |
|
|
| |
|
5 vehículos |
10% |
s/Bs. 175 000 |
17 500 |
|
Construcciones |
2% |
s/Bs. 80 000 |
1 600 |
|
Equipos |
5% |
s/Bs. 35 000 |
1 800 |
Seguros para vehículos |
5 |
2 000 c/u |
10 000 | |
Viajes y viáticos |
|
|
10 000 | |
Intervención de cuentas |
|
|
1 000 | |
En la plantación |
|
|
| |
Fertilización (dos veces por año) |
|
|
| |
|
Fertilizante |
819 ton |
600 |
492 000 |
|
Aplicación por contrato |
2 000 d/h |
20 |
40 000 |
Control de malezas (dos veces por año) |
|
|
| |
|
Herbicida |
6 000 litros |
20 |
120 000 |
|
Aplicación por contrato |
3 000 d/h |
20 |
60 000 |
Limpieza de las matas por contrato (tres veces por año) |
1 000 ha |
80 cada vez |
240 000 | |
Cosecha |
9 600 d/h |
14 por d/h |
134 400 | |
Operaciones de la oficina |
|
|
2 000 | |
Energía eléctrica |
|
|
12 000 | |
Gasolina y aceite para camioneta |
360 días |
5 |
1 800 | |
Gasolina y aceite para 3 tractores |
|
|
1 300 | |
Mantenimiento |
|
|
| |
|
10 vehículos |
Bs. 180 000 |
10% del valor |
18 000 |
|
52 edificios |
Bs. 810 000 |
2% del valor |
16 200 |
|
100 bombas |
Bs. 22 000 |
10% del valor |
2 200 |
|
Otro equipo |
Bs. 30 000 |
5% del valor |
1 500 |
|
Vía |
Bs. 800 000 |
10% del valor |
80 000 |
Seguros |
|
|
| |
|
Camioneta |
1 |
2 000 |
2 000 |
|
Personal |
|
|
10 000 |
Total gastos de cuentas |
|
|
1 351 300 | |
Subtotal |
|
|
1 668 100 | |
Financiamiento interino1 |
|
|
27 800 | |
Total |
|
|
1 695 090 | |
Reemplazos cada 5° año |
|
|
| |
|
Camionetas2 |
5 |
25 000 |
125 000 |
|
Camioneta2 |
1 |
20 000 |
20 000 |
|
Tractores2 |
3 |
20 000 |
60 000 |
|
Carretas |
6 |
10 000 |
60 000 |
|
Bombas tipo mochila |
100 |
220 |
22 000 |
Total de reemplazos |
|
|
287 000 | |
Subtotal cada 5° año |
|
|
1 955 100 | |
|
Financiamiento interino1 |
|
|
32 585 |
Total cada 5° año |
|
|
1 987 685 |
1. Se estima una demora de dos meses en la disponibilidad financiera de las exportaciones, la cual requiere el financiamiento de 16 de los gastos totales. El costo para tal financiamiento corresponde al tipo convencional de intereses de 10 por ciento.2. El precio unitario cuenta con un valor de rescate de 10 000 bolívares cada uno.
Cuadro 4-7: COSTOS DE EXPORTACION PARA 430 000 CAJAS AL AÑO
Renglón |
Precio por caja (Bs.) |
Precio por año (1 000 Bs) |
Empaque |
0.50 |
240 |
Caja de madera, entregada |
2.60 |
1 248 |
Tratamiento con cloro o similares |
0.10 |
40 |
Hielo |
0.25 |
120 |
Transporte a Maracaibo |
1.50 |
720 |
Gastos varios |
0.50 |
240 |
Embarque |
0.50 |
240 |
Subtotal |
5.95 |
2 856 |
Financiamiento interino1 |
0.10 |
48 |
TOTAL |
6.05 |
2 904 |
1. Véase explicación en nota N° 1 del Cuadro 4-6.
Al calcular los rendimientos financieros de las inversiones para la instalación y operación de la empresa, se diferenciaron dos aspectos:
a) Adquisición y reventa de tierras, lo cual significa una inversión segura por su fácil reventa.b) Acondicionamiento del terreno, equipamiento, producción agrícola, mercadeo, etc. que implican una menor seguridad ante el riesgo que significan las variaciones climáticas, biológicas, de oferta, demanda, etc.
Como referencia de los valores imperantes en el medio local, se considera como normalmente satisfactorio el 18% de tasa interna de retorno para inversiones en tierras y el 40-50% en empresas agrícolas.
Las tasas internas de retorno para las variables de mercado nacional e internacional y de distintos periodos de explotación de la empresa se calculan en los Cuadros 4-10 al 4-13.
4.3.1.8 Conclusiones y recomendaciones
Desde el punto de vista de eficiencia empresarial y economía de escala, se recomienda que la empresa platanera organizada para la exportación de plátano tenga una superficie útil del orden de las 1 000 hectáreas.
Cuadro 4-8: ESTACIONALIDAD MENSUAL DE LA PRODUCCION Y PRECIO Y VALOR BRUTO DE VENTAS AL POR MAYOR PARA UNA EMPRESA PLATANERA DE 1 000 HECTAREAS
Mes |
Producción |
Precio por unidad |
Valor bruto |
|
(1 000 cajas) |
(Dólares) |
(1000 US$) |
||
Enero |
25 |
7.56 |
189 |
|
Febrero |
25 |
7.00 |
175 |
|
Marzo |
30 |
7.81 |
234 |
|
Abril |
50 |
6.94 |
347 |
|
Mayo |
60 |
6.25 |
375 |
|
Junio |
50 |
5.95 |
298 |
|
Julio |
40 |
7.67 |
307 |
|
Agosto |
25 |
7.44 |
186 |
|
Septiembre |
25 |
7.69 |
192 |
|
Octubre |
45 |
7.25 |
326 |
|
Noviembre |
55 |
6.50 |
358 |
|
Diciembre |
50 |
7.06 |
353 |
|
Total |
480 |
- |
3 340 |
|
Promedio: |
|
|
|
|
|
Simple |
48 |
7.09 |
278 |
|
Ponderado |
- |
6.96 |
- |
Fuente: U.S. Department of Agriculture, Market News Service, 1972.
Desde el punto de vista de la capacidad actual de la absorción del mercado norteamericano y la producción de otros países exportadores, se entiende conveniente que la superficie no exceda de las 2 000 hectáreas.
Los resultados de la evaluación económica de las alternativas de venta señalan una tasa interna de retorno del 46% para una actividad empresarial de 10 años atendiendo el mercado internacional, y de 31% para surtir el mercado nacional con igual duración. Para mantener el mercado internacional es necesario, además de cumplir con los requisitos de calidad, mantener el suministro sostenido del mismo. Por ello no es aconsejable atender en forma alternativa a los compradores nacionales e internacionales para aprovechar la variación estacional de los precios. Es muy importante, además, que la empresa cubra directamente los rumbos de producción y comercialización hasta el nivel de comprador por mayor en el punto de desembarque norteamericano.
Cuadro 4-9: CALCULO DE VENTAS PARA EXPORTACION DE UNA EMPRESA PLATANERA DE 1 000 HECTAREAS
Renglón |
Por caja |
Por año |
|
(Dólares) |
(1000 US$) |
||
Precio de venta anticipado |
6.96 |
3 340.8 |
|
Merma de 3 por ciento |
.2088 |
100.2 |
|
Precio neto |
6 7512 |
3 240.6 |
|
Costos de entrega a Nueva York: |
|
|
|
|
Flete marítimo desde Maracaibo |
1.10 |
528.0 |
|
Descarga |
0.69 |
331.2 |
Corretaje, inspección, sobretiempo ($60 para embarque de 16 000 cajas) |
0.0037 |
1.8 |
|
Transporte |
0.25 |
120.0 |
|
Almacenaje |
0.04 |
19.2 |
|
Comisión a 8 por ciento del precio neto |
0.54 |
259.2 |
|
Total |
26 237 |
1 259.4 |
|
Ingreso f.o.b. Maracaibo |
4 1275 |
1 981.2 |
|
Ingreso en bolívares a 4.30 |
17 7482 |
8 519.2 |
Cuadro 4-10: FLUJO DE FONDOS A PRECIO DE VENTA EN NUEVA YORK DE $6.96 POR CAJA; PARA UNA EMPRESA PLATANERA DE 1 000 HECTAREAS (miles de bolívares)
Año |
Ingresos f.o.b. |
Gastos f.o.b. |
Ingreso neto |
1 |
- |
6 683 |
- 6 683 |
21 |
4260 |
3 080 |
1 180 |
3 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
4 |
8 519 |
4 600 |
3919 |
5 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
6 |
8 519 |
4 892 |
3 627 |
7 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
8 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
9 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
10 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
(10)2 |
(11 394) |
(4 600) |
(6 794) |
11 |
8 519 |
4 892 |
3 627 |
12 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
13 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
14 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
15 |
8 519 |
4 600 |
3913 |
16 |
8 519 |
4 892 |
3 627 |
17 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
18 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
19 |
8 519 |
4 600 |
3 919 |
202 |
11 394 |
4 600 |
6 794 |
Tasa interna de retorno sobre la inversión:
caso
a) Término de 10 años |
44 por ciento |
b) Término de 20 años |
46 por ciento. |
1. La siembra de las 1 000 ha se termina durante el primer año, estabilizándose la producción, gastos e ingresos a partir del segundo año.2. Se incluye el valor de rescate del terreno a su precio original de compra (Bs 2 875 000).
Debido a que en los últimos años la producción de sorgo no aumentó en la medida de las necesidades del país, se ha tenido que recurrir a la importación de este producto.
Actualmente, las industrias productoras de alimentos concentrados para animales tienen interés en abastecerse, en el mercado nacional, de la materia prima necesaria para la elaboración de sus fórmulas alimenticias.
En este proyecto se analizan con mayor detalle las posibilidades de incrementar las siembras de sorgo debido a que las importaciones de este producto son las más cuantiosas ya que existen en la región grandes áreas con posibilidades para el desarrollo de este cultivo.
4.3.2.1 Objetivos
El proyecto consiste en ampliar la producción de los cultivos de sorgo teniendo en cuenta tres puntos importantes: a) asistencia técnico-agronómica adecuada; b) seguridad de colocar la producción, la cual podría ser aprovechada por la industria de alimentos concentrados o directamente por los productores pecuarios y avicultores de la región, y c) implementación financiera necesaria.
El proyecto se orienta fundamentalmente hacia el aprovechamiento de tierras aptas para el cultivo de ese producto y, como consecuencia, hacia el incremento efectivo de la producción del mismo.
4.3.2.2 Localización y extensión
En el caso especifico del sorgo, cuyos requerimientos de agua son bajos, es factible su desarrollo en el área de los alrededores de Maracaibo, cuyo régimen de precipitación es bajo pero concentrado en dos épocas del año. El periodo septiembre, octubre y noviembre es el más apropiado y seguro en cuanto a distribución e intensidad de las lluvias, por lo tanto se recomienda para la siembra de este cultivo. Por otro lado, la calidad de los suelos de esa zona, donde más de 100 000 hectáreas están siendo subutilizadas, permiten el desarrollo de una agricultura anual.
Cuadro 4-11: FLUJO DE FONDOS DE LA INVERSION EN TIERRAS DE UNA EMPRESA PLATANERA DE 1 000 HECTAREAS (miles de bolívares)
Año |
Ingresos f.o.b. |
Costos f.o.b.1 |
Ingreso neto |
1 |
- |
3 808 |
3 808 |
2 |
4 260 |
3 598 |
662 |
3 |
8 519 |
5 118 |
3 401 |
4 |
8 519 |
5 118 |
3 401 |
5 |
8 519 |
5 410 |
3 109 |
6 |
8 519 |
5 118 |
3 401 |
7 |
8 519 |
5 118 |
3 401 |
8 |
8 519 |
5 118 |
3 401 |
9 |
8 519 |
5 118 |
3 401 |
10 |
8 519 |
5 118 |
3 401 |
Tasa interna de retorno sobre la inversión en tierras por término de 10 años: 61 por ciento.1. Los costos se reducen en el primer año por el valor de la inversión en terreno (Bs. 2 875 000 en el Cuadro 4-10) y se aumentan en los años subsiguientes por el canon de renta anual sobre el terreno, o sea el 18 por ciento de su valor.
Cuadro 4-12: FLUJO DE FONDOS PARA UNA EMPRESA PLATANERA DE 1 000 HECTAREAS CON 10 ANOS DE OPERACION (miles de bolívares)
Año |
Ingresos f.a.s. |
Gastos f.a.s. |
Ingreso neto |
1 |
- |
6 683 |
6 683 |
2 |
2 179 |
1 576 |
696 |
3 |
4 358 |
1 640 |
2 718 |
4 |
4 358 |
1 640 |
2 718 |
5 |
4 358 |
1 640 |
2 718 |
6 |
4 358 |
1 927 |
2 431 |
7 |
4 358 |
1 640 |
2 718 |
8 |
4 358 |
1 640 |
2 718 |
9 |
4 358 |
1 640 |
2 718 |
10 |
7 233 |
1 640 |
5 593 |
Tasa interna de retorno sobre la inversión: 31 por ciento.
Cuadro 4-13: FLUJO DE FONDOS PARA UNA EMPRESA PLATANERA (miles de bolívares)
Año |
Ingresos f.a.s. |
Gastos f.a.s. |
Ingreso neto |
1 |
- |
6 683 |
6 683 |
2 |
2 904 |
1 576 |
1 328 |
3 |
5 808 |
1 640 |
4 168 |
4 |
5 808 |
1 640 |
4 168 |
5 |
5 808 |
1 640 |
4 168 |
6 |
5 808 |
1 927 |
3 881 |
7 |
5 808 |
1 640 |
4 168 |
8 |
5 808 |
1 640 |
4 168 |
9 |
5 808 |
1 640 |
4 168 |
10 |
8 683 |
1 640 |
7 043 |
Nota: Tasa interna de retorno sobre la inversión: 47 por ciento.
4.3.2.3 Aspectos agronómicos del sorgo
En Venezuela se cultiva sorgo desde hace muchos años, especialmente en La Guajira y en el Estado Falcón, donde se encuentran conucos de este producto. Su producción se destina a la alimentación humana.
Sin embargo, no es sino hasta 1966 cuando el cultivo del sorgo se inicia a escala comercial con fines industriales. En el Estado Zulia, entre 1965 y 1968, se sembraron 4000 hectáreas, aunque en los últimos años las siembras han venido disminuyendo progresivamente debido a problemas de financiamiento y a algunas plagas difíciles de controlar, como el pájaro arrocero.
Actualmente la superficie sembrada en la región no excede de 300 hectáreas, con rendimientos promedio de 600 kg/ha.
El déficit de sorgo en el país para la elaboración de alimentos concentrados para animales obliga a tomar las medidas necesarias con el fin de estimular la siembra a gran escala de este importante cereal.
4.3.2.4 Requerimientos del cultivo
i. Suelos
El sorgo es un cultivo que requiere suelos de textura mediana con buen drenaje. En el Estado Zulia, las zonas adecuadas para su siembra son los distritos Mara, Páez, Urdaneta, Baralt y parte de Maracaibo (Mapa 12).
ii. Clima
El cultivo de este cereal exige un clima tropical bastante resistente a la falta de humedad, ya que su requerimiento pluviométrico es de 300 a 400 mm anuales. Esto indica, como es obvio, que se adapta a zonas de relativa sequía.
iii. Variedades recomendables
La Facultad de Agronomía de la Universidad del Zulia ha ensayado una gran cantidad de variedades e híbridos, entre los cuales se destacan: Doble T, Savanna, BR-62, E57, NK-266 y NK-280.
iv. Epoca de siembra
En los Distritos Mara, Páez, Urdaneta y Maracaibo la siembra debe limitarse al segundo invierno del año, entre el 20 de octubre y el 20 de noviembre, a fin de asegurar una humedad adecuada del suelo. La cosecha debe realizarse en los meses de enero y febrero para evitar los daños que pueda causar el pájaro arrocero. En el Distrito Baralt puede sembrarse en el primer invierno del año, o sea en mayo o junio, ya que en esa zona se cuenta con una precipitación adecuada para esa época; sin embargo, la cosecha debería realizarse en julio-agosto. La siembra puede realizarse al voleo o en hileras separadas unos 60 centímetros, pero en los dos casos la población recomendable es de 100 000 plantas por hectárea.
v. Fertilización
El sorgo responde positivamente a la fertilización de abonos nitrogenados, preferiblemente si se aplican de 20 a 25 días después de la siembra, a razón de 200 a 300 kilogramos por hectárea de sulfato de amonio o urea.
vi. Principales plagas y su control
La, plaga más importante en el cultivo del sorgo es la "mosquita del ovario" (Contarinia sorghicola), ya que el insecto adulto oviposita en la inflorescencia de la planta; esto impide la fructificación, disminuyendo los rendimientos entre un 60% y un 80% de la cosecha normal.
El gusano cogollero (Spodoptera frugiperda) es otra plaga de importancia en el cultivo del sorgo, ya que su daño consiste en defoliar las plantas mermando significativamente su capacidad de producir. Su ataque se concentra principalmente en los primeros estados de crecimiento, cuando las plantas son más tiernas.
Estas plagas se pueden controlar con aspersiones de insecticidas agrícolas y deben aplicarse tan pronto como se determinen índices de infectación críticos.
Los pájaros merecen una consideración especial en vista de la gran importancia económica que esta plaga ha adquirido en los últimos años.
La principal especie es el Quelea-Quelea-Quelea. Tiene las características de presentarse en bandadas que alcanzan a veces varios miles de pájaros. El Quelea-Quelea-Quelea es un ave migratoria proveniente del norte del continente y por lo general su paso por esta región ocurre entre octubre y diciembre de cada año. Su daño principal consiste en comerse el fruto, aunque a veces el daño causado con el aleteo sobre la planta es de igual magnitud; por lo general, el daño total puede alcanzar un 70% del rendimiento que se espera cosechar.
Se han puesto en práctica una serie de medidas para ahuyentar los pájaros, pero ninguna ha dado resultado eficaz. Entre ellas caben mencionar las bombas de carburo, las explosiones de escopeta, los espantapájaros, etc. La causa de que estas prácticas no sean eficaces es que aunque algunos pájaros se ahuyentan, es tan grande su número, que siempre el daño resulta elevado. El único control efectivo es la siembra en un periodo apropiado, con la finalidad de que cuando pasen las aves migratorias, el sorgo apenas se encuentre en sus fases iniciales de crecimiento. Por eso se hace hincapié en que la siembra debe hacerse entre octubre y noviembre.
vii. Control de malezas
El control de malezas se realiza de acuerdo con la intensidad de la proliferación de las mismas en la zona de siembra. Se puede llevar a cabo con cultivadoras o mediante la aplicación de herbicidas; en todo caso, una buena densidad de plantas por hectárea ayuda a controlar las malezas.
viii. Cosecha
En las siembras empresariales que ocupan grandes extensiones, la cosecha ha de realizarse a máquina, utilizando la cosechadora de trigo-arroz. Unicamente en parcelas pequeñas se puede hacer la cosecha a mano, cortando las panojas y luego desgranándolas.
4.3.2.5 Perfil del mercado
La producción nacional y el consumo aparente de sorgo durante los años 1967 a 1971 se muestra en el Cuadro 4-14.
Del análisis de dicho cuadro se desprende que existe en la actualidad una situación deficitaria de la producción nacional, lo cual justifica las iniciativas de nuevos proyectos para el aumento de la producción del producto antes mencionado.
Cuadro 4-14: PRODUCCION NACIONAL Y CONSUMO APARENTE DE SORGO EN 1967-1971 (miles de toneladas)
Años |
Prod. nac. |
Cons. apar. |
1967 |
15.8 |
16.5 |
1968 |
21.8 |
22.4 |
1969 |
5.5 |
6.2 |
1970 |
6.5 |
180.8 |
1971 |
2.4 |
330.5 |
% Tasa de crecimiento 1967-1971 |
-84.8 |
1 903.0 |
Fuente: MAC: Anuario Estadístico Agropecuario, 1971.
4.3.2.6 Organización del proyecto
El proyecto incluiría diversos organismos de la región que muestren interés en este tipo de desarrollo, entre los que se encuentran los siguientes:
- La Facultad de Agronomía de la Universidad del Zulia prestarla asistencia técnica y realizaría investigaciones agronómicas.- El Banco Agrícola y Pecuario (BAP) concedería créditos a pequeños y medianos productores.
- El Banco de Desarrollo Agropecuario, BANDAGRO y CORPOZULIA, implementarían programas de financiamiento para el fomento de las producciones contempladas.
- Las fábricas de alimentos concentrados que se hallan interesadas en absorber la producción, podrían proporcionar asistencia técnica y crediticia.
- Los organismos regionales de desarrollo. CONZUPLAN y CORPOZULIA, tendrían la responsabilidad de promover y coordinar el proyecto.
Mapa 12 - PROYECTO RECURSOS NATURALES - REGION ZULIANA - Areas Contempladas para el Cultivo de Sorgo
4.3.2.7 Metas de producción propuestas
Las metas de producción que han sido estimadas para un periodo de cinco años se resumen en el Cuadro 4-15.
Cuadro 4-15: METAS DE PRODUCCION
Años |
Hectáreas a desarrollar |
Total de hectáreas acumuladas |
Producción estimada |
1° |
1 000 |
1 000 |
2 000 |
2° |
5 000 |
6 000 |
12 000 |
3° |
14 000 |
20 000 |
40 000 |
4° |
20 000 |
40 000 |
80 000 |
5° |
10 000 |
50 000 |
100 000 |
4.3.2.8 Inversiones y financiamiento
La inversión fija total, considerada durante la ejecución del proyecto, se especifica en el Cuadro 4-16.
Cuadro 4-16: INVERSIONES EN ÉL PROGRAMA DE SORGO (miles de bolívares)
Años |
Inversión anual |
Inversión acumulada |
1° |
2 099 |
2 099 |
2° |
10 145 |
12 244 |
3° |
28 438 |
40 682 |
4° |
40 507 |
81 189 |
5° |
20 082 |
101 271 |
El financiamiento será objeto de un programa especial que definirá la participación de las personas e instituciones interesadas y las fuentes de los recursos correspondientes.
4.3.2.9 Costos y beneficios
El costo de producción del sorgo por hectárea se discrimina de la siguiente manera:
Concepto |
Bs./ha* |
Costo de producción (cultivo) |
386 |
Costo de cosecha |
140 |
Costo de transporte** |
40 |
Costos de secado*** |
30 |
Costo total |
656 |
* Rendimiento de 2 ton/ha
** 20 Bs/ton
*** 15 Bs/ton
Las necesidades de mano de obra derivada del proyecto alcanza, para los respectivos años, los siguientes niveles:
Año |
Número de trabajadores |
1° |
22 |
2° |
135 |
3° |
448 |
4° |
897 |
5° |
1 121 |
Tomando rendimientos promedio de 2 000 km por hectárea, los resultados económico-financieros Se resumen de la siguiente manera, tomando como base los precios de julio de 1973.
Concepto |
Bs/ha* |
Ingresos brutos |
840 |
Menos: Costo total |
656 |
Ingresos netos |
184 |
Tasa interna de retorno |
28% |
* Estimada para una unidad de explotación de 100 hectáreas.
En el Estado del Zulia se ha llevado a cabo en los últimos diez años un programa vitícola que alcanzó importantes proporciones. Tal es así, que el rápido aumento en la superficie de plantaciones ha colocado a ese Estado como primer productor nacional de vid, con un 45% del total de la superficie sembrada en el país.
Las perspectivas para el cultivo de la vid en el área del proyecto son muy buenas; Se estima que habrá rendimientos de aproximadamente 10 toneladas por hectárea y por cosecha en cepas mayores de cinco años, según un estudio de FUSAGRI. El Cuadro 4-17 muestra una relación de dichos rendimientos.
Cuadro 4-17: RENDIMIENTO VITICOLA SEGUN EDAD DEL VIÑEDO (toneladas por hectárea)
Año de Cosecha |
1ra. cosecha |
2da. cosecha |
Cosecha anual |
1° |
2 |
3 |
5 |
2° |
4 |
5 |
9 |
3° |
6 |
7 |
13 |
4° |
8 |
9 |
17 |
5° |
10 |
10 |
20 |
El Anuario de Producción de la FAO señala algunos rendimientos entre los que se incluyen cepas de todas las edades, como se puede apreciar en el Cuadro 4-17a.
Cuadro 4-17a: RENDIMIENTO PROMEDIO 1968-1970 (Cosecha anual)
País |
ton/ha |
México |
7.5 |
Estados Unidos* |
7.2 |
Argentina |
8.1 |
Brasil |
8.1 |
Chile |
6.2 |
* Es de hacer notar que el estado de California tiene un rendimiento de 14.9 ton/ha.
Los datos antes mencionados son prueba fehaciente de que la producción zuliana puede competir satisfactoriamente con los rendimientos de países tradicionalmente productores, lo que indica que hay muy buenas posibilidades para el cultivo de la vid en el Zulia. Sin embargo, hay que tener en cuenta que el aumento de la producción llenará por completo las necesidades locales de consumo de uva fresca.
Con los programas actuales, se prevé un aumento de la producción de hasta 7 500 toneladas en 6 años, o sea un incremento de cerca de 6 500 toneladas sobre la producción de 1973, que corresponde al volumen de las importaciones de uva fresca. Estas observaciones ponen en claro que una expansión apreciable en el cultivo de la vid exigirá una ampliación y diversificación de los mercados actuales.
Los mercados para la uva zuliana están restringidos actualmente a los de consumo fresco, sin ninguna industrialización. El Cuadro 4-18 ofrece algunos datos sobre las cifras alcanzadas por algunos países tradicionalmente considerados productores vitícolas.
Cuadro 4-18: PRODUCCION DE UVA POR CLASE DE USO (toneladas)
País |
Vino |
Pasas1 |
Otros Usos |
Total |
Argentina |
2 250 |
20 |
192 |
2 462 |
Brasil |
230 |
- |
268 |
598 |
Chile |
561 |
3 |
64 |
628 |
Paraguay |
10 |
- |
2 |
12 |
Perú |
30 |
- |
27 |
57 |
Uruguay |
126 |
- |
8 |
134 |
Estados Unidos |
1 667 |
700 |
463 |
2 830 |
Fuente: FAO, Anuario de Producción.
1. Peso de pasas multiplicada por 4.
Otro factor en la producción vitícola actual es la falta de asistencia técnica, lo cual hace que los viticultores dependan de su experiencia personal, sin poder confirmar si sus prácticas son las más eficientes en el ambiente zuliano. Por otra parte, hay necesidad de capacitación del personal obrero, que desconoce las prácticas más elementales de este novedoso cultivo.
4.3.3.1 Objetivos
El proyecto consiste en el establecimiento de una entidad o Centro de Desarrollo Vitícola dotado con suficientes recursos para cumplir los siguientes objetivos:
a) Impulsar la producción de vid en la región a través del mejoramiento de la productividad y la ampliación de la demanda.b) Realizar las investigaciones agronómicas, tecnológicas y económicas necesarias para mejorar los sistemas de explotación actual y aumentar la conservación de la uva fresca y su uso industrial, para lo cual se establecerá un laboratorio dentro del Centro.
4.3.3.2 Localización, extensión y antecedentes
Las actuales zonas vitícolas del Estado Zulia están ubicadas en los Distritos Maracaibo, Mara y Urdaneta, en un radio de 35 km alrededor de la ciudad de Maracaibo. Por ello se propone que el Centro de Desarrollo Vitícola esté localizado en esa zona y que disponga de unas 10 hectáreas para plantaciones experimentales (Mapa 13).
La vid en Venezuela se conoce desde la época de la colonia, aunque su explotación no pasó de lo meramente familiar.
El programa de desarrollo vitícola en el Estado Zulia se inició en los años 1964-65 a través del Plan Frutícola Nacional en dos fincas de la región. Estas explotaciones tuvieron éxitos económicos y abrieron las perspectivas a la viticultura regional. Para el periodo 1966-69, el Plan Frutícola Nacional trazó un amplio programa crediticio para varios distritos del Estado Zulia, dirigido a dar un fuerte impulso al cultivo: sin embargo este esfuerzo no tuvo el éxito esperado, ya que por tratarse de un cultivo nuevo sobre el cual no existía una tradición de producción en la región, trajo como consecuencia el fracaso de varios productores, aunque esto se debió principalmente al total desconocimiento que se tenia sobre variedades, medidas fitosanitarios, riego, fertilización, etc., y además no se disponía de personal técnico entrenado.
4.3.3.3 Requerimientos del cultivo
i. Suelos
La vid requiere suelos de texturas livianas, libres de inundaciones y buen drenaje. El desarrollo del perfil debe llegar a profundidades mayores de 50 cm y el horizonte deberá ser de textura franco-arcillosa para impedir la rápida pérdida del agua por percolación.
ii. Clima
La vid se adapta excelentemente a regiones de clima seco, con temperaturas promedio de 30°C; la humedad relativa máxima debe ser de 70-80%, veranos largos, alturas no mayores de 900 metros y buena insolación.
Sin embargo, debe suministrarse riego ya que el cultivo es exigente en agua. Las zonas con poca precipitación limitan el desarrollo de enfermedades fungosas, que reducen los rendimientos y aumentan los costos de producción.
iii. Variedades de uva de mesa
Existe un grupo numeroso de variedades que se han sembrado en el Zulia, entre las cuales se han destacado por su vigor, precocidad, calidad del racimo y producción, las siguientes: Alphonse Lavallee, Italia y Cardinal.
iv. Preparación del suelo
Luego del desmonte y eliminación de tocones y restos vegetales, se procede a dar un pase de arado. En caso de que se presente en el subsuelo una capa semiimpermeable, se recomienda pasar un subsolador a 50 ó 60 cm de profundidad para romper dicha capa, facilitar el normal crecimiento de las raíces y mejorar la penetración del agua. Luego se hace necesario nivelar para lograr un buen funcionamiento del riego, y seguidamente se efectúan varios pases de rastra para desterronar o desmenuzar la tierra.
v. Material de siembra
Como semilla o material de siembra se pueden utilizar barbados, estacas o injertos. Los primeros se prefieren sobre las estacas ya que con éstas el porcentaje de pega es solamente de 80 a 90%. Los injertos se utilizan tan sólo cuando se persiguen las siguientes condiciones: a) mejorar la plantación con variedades de comprobada calidad; b) cambiar de variedad; c) rejuvenecer el viñedo; d) aumentar el vigor de las variedades, y e) obtener una mejor adaptación a determinadas condiciones de suelos.
vi. Siembra
Para proceder a la siembra es necesario que primero se haya instalado el emparrado. La distribución de las plantas se realiza en cuadriculas, a diferentes distancias de siembra: 2 x 2 m; 2 x 2.5 m; 3 x 3 m; 2.5 x 3 m; 2 x 4 m, etc. La que mejores resultados ha dado es la de 3 x 3 metros.
vii. Riego
El riego constituye uno de los aspectos importantes en el cultivo de la vid, ya que la falta de un riego eficaz disminuye sensiblemente los rendimientos.
El sistema de riego más aplicado en la región es el que se hace por surcos. Se recomiendan dos surcos por cada hilera, uno a cada lado de ésta; el tamaño del surco debe ser de unos 25 cm de profundidad y 45 cm de ancho en la parte superior. La frecuencia de riego se determina por la cantidad de agua que deba aplicarse y por las condiciones del suelo, clima y fase del cultivo.
viii. Abonamiento
Se recomienda la aplicación de un kilogramo de fórmula completa por cosecha y abono orgánico de alrededor de 10 toneladas de gallinasa por hectárea.
El abono químico se aplica en zanjas circulares de 10 a 15 cm de profundidad alrededor del pie de la planta y separado de ésta a una distancia de 30 a 60 cm, dependiendo, claro está, de la edad de la planta. El abono orgánico se distribuye entre los hilos de siembra.
ix. Control de malezas y plagas
Por estar el suelo la mayor parte del tiempo cubierto por el follaje del emparrado y por ser los inviernos cortos, las malezas no constituyen, hasta el momento, un problema grave para la vid.
Los insectos que causan daños en las siembras de vid, son:
a) La avispa negra papelonera (Polybia ignobilis) y la avispa de la uva (Polybia occidentalis). Estas avispas son muy difíciles de combatir ya que atacan en el último periodo de maduración del fruto, lo que da como resultado problemas de toxicidad residual si se emplean tratamientos químicos de control. Sin embargo, si los racimos no están muy próximos a cosechar, se puede aplicar un insecticida fosforado.
b) Escamas, cochinillas, cóccidos (Icerya sp).
Se presentan en colonias y al chupar la savia causan daños a los tejidos introduciendo toxinas. El control de esta plaga se ha logrado mediante el uso de:
Insecticida |
Cantidad |
Aceite blanco |
Agua |
Dimetoato 40% |
200 cm3 |
3 lit. |
200 lit. |
Folimat 80% |
200 cm3 |
3 lit. |
200 lit. |
c) Coco bigotudo (Ancylosternu morio); Coco rayado de la uva (Oximerus sp); Coco epitrago (Epitragus aurulentus) y Coco negro de la vid (Euphoria limatula). Estos cocos atacan el fruto maduro causando daños mecánicos y facilitando la proliferación de hongos. Para el control de esta plaga se recomienda el espolvoreo con Paratión al 2% en dosis de 13 a 171 cm3/ha.
d) Afidos (Aphis illinoisensis S). Son insectos pequeños que viven en colonias sobre las hojas. Cuando estos insectos chupan la savia de los retoños producen el enroscamiento de los cogollos. Para su control se recomienda algunos productos tales como el Metasistox, el Dimetoato y el Folimat.
e) Acanas (Eriophyes vitis). Es una plaga que ocasiona la erinosis o sarna de la vid, produciendo en el haz de las hojas agallas que pueden extenderse sobre toda el área foliar. Se controlan con azufre mojable en la proporción de 1 200 gramos en 200 litros de agua. Se pueden prevenir los ataques desinfectando las estacas antes de sembrar el vivero con una solución de 50 gramos de Morestán, 35% en 50 litros de agua, sumergiéndolas durante 10 minutos.
f) Mildiú lanoso: (Plasmopora viticola). Esta es una de las enfermedades fungosas que atacan al cultivo de la vid. Se desarrolla en clima cálido y húmedo; su presencia se manifiesta por manchas amarillas que aparecen en el haz de la hoja, mientras que el envés se cubre de un abundante moho blanco causado por el desarrollo del hongo.
En el control de esta enfermedad se emplean productos orgánicos a base de ditiocarbonatos de zinc y productos a base de oxicloruros de cobre, tales como Antracol-Ditjane Z-78 y Dithane M-45, Lonacoltineb y otros. Entre los segundos se encuentran el Crepxavit-Cobox-Cupracapsa y otros.
g) Oidicum o Mildiú polvoriento: (Uncinula necator). A diferencia de otras enfermedades fungosas, su desarrollo es favorecido por los climas secos. Las hojas se deforman y decoloran dando a la planta una apariencia de marchitez. Las flores atacadas no forman frutos y los granos se desarrollan en forma anormal.
Las medidas preventivas para el control del Oidicum se basan en aspersiones con azufre mojable y azufre en polvo.
h) Moho gris o Botritis. Se presenta en los viñedos en la época de maduración y puede causar daños muy graves, especialmente en aquellas variedades que tienen racimos compactos y frutos de corteza delgada.
La enfermedad se manifiesta por granos cubiertos de moho gris, que se propaga rápidamente en tiempo húmedo dañando racimos enteros. No existe en el comercio ningún producto que controle eficazmente esta enfermedad.
x. Cosecha
En el trópico, la uva no madura en forma uniforme debido a que las condiciones climáticas y estacionales varían mucho afectando el proceso vegetativo y la maduración del cultivo. Es necesario cosecharla en su punto óptimo de sazón.
Generalmente se realizan dos cosechas al año; una entre el 15 de diciembre y el 1 5 de abril y otra en los meses de junio a septiembre.
4.3.3.4 Perfil del mercado
El mercado de la vid se divide en dos áreas: "uva fresca" para consumo de mesa y "mosto de uva" como materia prima de industria vinícola y para fabricación de conservas, mermeladas, jugos, vinagres y otros productos.
La producción, importaciones y consumo de uva de mesa se resume en el Cuadro 4-19.
Con respecto al mosto de uva cabe decir que aún no se registra una producción a nivel nacional, por lo que debe importarse el total de las necesidades internas. El Cuadro 4-20 da una idea acerca de estas importaciones.
4.3.3.5 Organización del proyecto
La estructura propuesta para el Centro estaría compuesta por la Dirección; un sector de Investigaciones Agronómicas; otro de Investigaciones Genéticas otro de Utilización y finalmente un Sector Económico.
Cuadro 4-19: PRODUCCION, IMPORTACIONES Y CONSUMO DE UVA FRESCA EN VENEZUELA
Años |
Producción |
Importaciones |
Consumo Aparente |
||
Sup. (ha) |
ton |
ton |
ton |
Valor (miles de Bs) |
|
1968 |
184 |
614 |
6 056 |
6 670 |
9 471 |
1969 |
297 |
741 |
6 682 |
7 423 |
10 404 |
1970 |
223 |
685 |
7 088 |
7 773 |
11 950 |
1971 |
274 |
788 |
6 198 |
6 986 |
10 740 |
Tasa de Cree. |
|
|
|
|
|
Periodo 1968-71 |
48.95 |
28.3% |
2.3% |
16.5% |
13.4% |
Fuente: Ministerio de Fomento, Dirección General de Estadística.
Cuadro 4-20: IMPORTACIONES DE MOSTO DE UVA
Años |
Ton |
Valor (miles de Bs) |
1968 |
2 582 |
4 365.4 |
1969 |
2 587 |
5 898.3 |
1970 |
3 996 |
5 703.4 |
1971 |
4 307 |
6 318.0 |
Tasa de Cree. |
66.8% |
44.7% |
Fuente: Dirección General de Estadística, Ministerio de Fomento.
i. Dirección
Estaría a cargo de un experto con varios años de experiencia en todos los aspectos de investigación y producción vitícolas. Se recomienda un técnico procedente de uno de los países tradicionalmente productores; Chile sería el país más indicado. Otras alternativas podrían ser México y el estado norteamericano de California. El Director deberá manejar no sólo los aspectos administrativos sino también los técnicos.
ii. Sector Investigaciones Agronómicas
Tendría a cargo los estudios para reducir el costo de producción por medio de las prácticas agronómicas. La mayoría de este trabajo se llevaría a cabo en las fincas particulares a fin de que el personal del Centro intervenga lo menos posible en la comercialización de la producción de sus experimentos, y también para que se reduzcan las responsabilidades de los investigadores respecto a los aspectos comerciales de producción ajenos a la investigación. Algunas áreas de experimentación que pueden ofrecer buenas perspectivas para reducir costos de producción de la vid son las siguientes:
a) Sistemas de sembrar en emparrados y en espalderas.b) Fertilización (cantidades, fórmulas, elementos menores, etc.)
c) Sistemas de riego.
d) Control de plagas (clases de productos, costos, frecuencia de aplicación, etc.) según las clases de uva producida.
e) Sistemas de cultivo
f) Prácticas de vivero
iii. Sector Investigaciones Genéticas
Tendrá a cargo la determinación de variedades para patrones y púas más productivas o más provechosas para las varias clases de comercialización. Este trabajo abarcaría no solamente su comportamiento en el campo, rendimiento, etc., sino también sus características físicas y organolépticas de acuerdo con los varios usos. El último tipo de trabajo se llevaría a cabo en cooperación con el Sector Utilización.
iv. Sector Utilización
Tendría la tarea de desarrollar distintos usos industriales de la uva, como vinos; mostos y jugos; mermeladas y conservas; vinagre; pasas; aceite, y destilación.
Los estudios abarcarían pruebas en el laboratorio de utilización piloto. Tales trabajos se llevarían a cabo en estrecha cooperación con los otros sectores del Centro.
v. Sector Económico
Tendría las siguientes funciones básicas:
a) Realizar estudios de factibilidad financiera absoluta y comparativa de nuevas prácticas agronómicas, variedades, industrialización y comercialización; requerimientos financieros para el fomento de la producción e industrialización vitícola.b) Investigar el desarrollo de nuevos mercados nacionales e internacionales; establecer, de acuerdo con las necesidades de los mercados, la programación del aumento de superficie y producción, y practicar encuestas semestrales respecto a volumen y calidad de la cosecha.
El término del proyecto estaría limitado en primer lugar a cinco años; a la terminación del periodo deberían evaluarse los resultados del proyecto para decidir sobre su futuro.
4.3.3.6 Inversiones y financiamiento
Las inversiones preliminares para el establecimiento del Centro se estiman según los datos que se ofrecen en el Cuadro 4-21.
Cuadro 4-21: CENTRO DE DESARROLLO VITICOLA (Inversiones)
|
Bs. |
Terrenos, 10 ha |
20 000 |
Edificios |
300 000 |
Instalaciones de oficinas y laboratorios |
500 000 |
Equipo de transporte |
100 000 |
Equipo agrícola |
100 000 |
Pozos, etc. |
50 000 |
Imprevistos a 10% |
110 000 |
Total |
1 180 000 |
Parte de los anteriores conceptos pueden ser aportados por organismos o viticultores interesados, de manera que las necesidades en efectivo puedan estar por debajo del monto de inversión indicado.
Los costos anuales de operación se han estimado de la siguiente manera:
Personal |
Bs. |
Director |
125 000 |
Agrónomo |
75 000 |
Genético |
75 000 |
Agentes de extensión (2) |
70 000 |
Economistas |
60 000 |
Experto en industrialización |
60 000 |
Ayudante en industrialización |
25 000 |
Jefe de publicaciones (1/2 tiempo) |
15 000 |
Jefe de campo |
20 000 |
Tractorista y obreros |
50 000 |
Oficinistas (2) |
25 000 |
|
600 000 |
Operaciones |
|
Total de personal |
600 000 |
Gastos corrientes |
200 000 |
Amortización de los depreciabes a 10% |
70 000 |
Total |
870 000 |
Los cálculos detallados que se presentan en el apéndice III indican que la viticultura ofrece un retorno financiero competitivo con otras actividades con nivel de riesgo parecido. Para una plantación de 10 hectáreas, la tasa interna de retorno financiero alcanza al 26% en 10 años de producción y al 29% en 20 años.
Sin las labores planteadas en este proyecto, la viticultura experimentaría muchas trabas que frenarían su desarrollo.
En una estimación aproximada del beneficio total del proyecto, se calcula el ingreso neto global con y sin el proyecto. Sin el proyecto, se estima que el precio puede continuar como en la actualidad, a un promedio de 3.30 bolívares por kg, por lo que sólo sería factible substituir la uva fresca importada; es decir, fijar una meta de producción de 7 000 toneladas procedentes de 350 hectáreas. Como resultado del proyecto, se estima que el consumo de uva de mesa y de uva industrializada pueda llegar a 32 000 toneladas. El precio pudiera bajar hasta la mitad, o sea a 1.65 bolívares por kg, pero entonces también bajarla el costo de producción.
Haciendo una comparación de los ingresos y costos adicionales imputables al proyecto, se calculó que la tasa de retorno en total pudiera llegar a alrededor del 24%. Para una inversión de carácter público como la del Centro propuesto, un retorno de esta magnitud es favorable.
Entre los beneficios del proyecto se conseguiría obtener un ingreso bruto a los productores de 53 millones de bolívares, mientras que el ingreso neto alcanzaría a 30 millones. Además, otro de los beneficios es que daría empleo directo a unas 3 500 personas por año, sin contar con el empleo para la industrialización vitícola.
4.3.3.7 Consideraciones finales
En este proyecto de desarrollo vitícola deberá hacerse hincapié en dos aspectos muy importantes. El primero de ellos es que deberá ampliarse el mercado vitícola de modo que no esté restringido tan sólo a la uva de mesa.
El otro punto que hay que tener en cuenta es que se logren llevar a cabo programas de investigaciones de asistencia técnica y de adiestramiento orientados a mejorar la productividad y reducir los costos hasta nivelarlos con los de otros países productores.
Para la ejecución del proyecto se sugiere la contratación de dos expertos, procedentes, en lo posible, de zonas que tengan gran experiencia en este tipo de producción bajo condiciones muy semejantes a las de la región zuliana, como sería el caso de Chile y California.
El Estado Zulia, que contribuye con el 40% de la producción nacional, es el mayor productor de leche del país. Su producción, en 1971, se estimó en 466 millones de kilogramos, con un valor aproximado de 344 millones de bolívares.
Las fincas ganaderas de la región zuliana dedicadas a la producción lechera son más de 6 000. Dichas fincas tienen una superficie de 1 771 000 hectáreas, de las cuales más del 95% son pastos cultivados.
La producción anual promedio en el Estado Zulia es de 1 690 kg/vaca, cifra que se encuentra estabilizada en los últimos anos.
La Unidad Coordinadora de Proyectos Conjuntos (UCPC) de la Universidad del Zulia ha realizado estudios completos sobre la situación y rentabilidad de las fincas ganaderas en los principales sectores pecuarios de la región, y en los datos obtenidos se ha encontrado baja rentabilidad de las explotaciones, baja eficiencia reproductiva y una regular producción anual de leche por vaca.
Analizados los trabajos publicados por la UCPC sobre los sectores norte y sur de la carretera Maracaibo-La Villa del Rosario, se encontró gran similitud de condiciones, lo que permitió calcular valores promedio para las fincas de ambos sectores, actualizándose los costos y precios para revisar la rentabilidad.
Si bien en el nivel de producción lechera influyen muchos factores, entre los más importantes están la eficiencia reproductiva y la calidad del ganado, que a su vez están influenciados por el manejo del rebaño; entre dichos factores se incluyen la alimentación y la sanidad animal, que son susceptibles de ser favorablemente modificados mediante una adecuada orientación técnica.
La inseminación artificial, con semen congelado procedente de toros seleccionados, ya sean del país o del extranjero, constituye, por las condiciones del medio, uno de los mejores elementos para mejorar la capacidad productora de leche en las futuras crías.
En algunas fincas ganaderas de Machiques y La Villa del Rosario es frecuente el uso de la inseminación artificial, cuyos resultados han sido muy positivos. Sin embargo, si el procedimiento empleado no va acompañado de las adecuadas prácticas de sanidad animal o de buen manejo, puede ser causa, en algunos casos, de baja fertilidad en las vacas. El Cuadro 4-22 muestra la producción lechera en vacas con distintos cruzamientos.
En siete fincas del Distrito Perijá, el personal del Centro de Investigaciones Agropecuarias de la Región Zuliana (CIARZU) está llevando el registro de producción lechera de unos 1 800 vientres. El programa forma parte del proyecto M-61 del MAC. Es gratuito para los productores, entre los cuales tiene buena aceptación, pero no ha podido ampliarse a mayor número de fincas por falta de personal.
4.3.4.1 Objetivos
El proyecto consistiría en proporcionar un servicio de asistencia técnica a 220 fincas ganaderas dedicadas a la producción lechera en los Distritos Maracaibo, Urdaneta y Perijá. El servicio incluiría el registro de la producción lechera dentro del programa M-61 del Ministerio de Agricultura y Cría.
Las metas que se esperan alcanzar en las fincas ganaderas incluidas en el programa serían las siguientes:
a) Aumentar la producción anual de leche por vaca y con ello la producción total de la finca, mejorando su productividad.b) Mejorar la calidad del ganado mediante la selección anual de los animales de mejor producción y eliminación de los peores productores.
c) Mejorar la eficiencia reproductiva del ganado mediante la prevención de enfermedades genitales, mejor alimentación durante todo el año y sistemas adecuados para el control de montas.
d) Aprovechar con mayor eficacia los pastos mediante la adecuada rotación de potreros, selección de pastos adaptados a la región, fertilización de los mismos y elaboración de programas de conservación para las épocas criticas.
e) Adiestrar a los productores en el manejo del ganado y en la administración de fincas.
f) Aumentar la rentabilidad de la finca.
Con estas prácticas, en un plazo de 10 años se espera obtener un sensible aumento en la producción; de 1 696 kg/año por vaca en ordeño pasaría a 2 000 kg/año. Por su parte, el aumento de la producción global, que es de 47 759 litros, pasaría a 61 952 litros por año
Cuadro 4-22: PRODUCCION DE LECHE EN VACAS CON MESTIZAJE
Tipo de raza dominante en el mestizaje |
Número de lactancias |
kg de leche por lactancia |
Desviación típica |
Coef. Var. % |
Duración en días |
Desviación típica |
Coef. Var. % |
Tendencia criolla |
161 |
1 952 |
598 |
30.6 |
288 |
57 |
19.7 |
Mestizo Pardo Suizo |
92 |
1 991 |
568 |
25.0 |
303 |
77 |
29.0 |
Mestizo Brahma |
38 |
1 602 |
551 |
34.5 |
259 |
56 |
21.8 |
Mestizo Holstein |
40 |
2 198 |
627 |
28.5 |
314 |
46 |
14.6 |
Mestizo Criollo |
17 |
1 908 |
455 |
23.3 |
317 |
66 |
14.6 |
Total y Promedio |
348 |
1 957 |
375 |
29.4 |
294 |
59 |
20.2 |
Fuente: CIARZU-PRIDA: Registros de enero 1971 a agosto 1972.
4.3.4.2 Localización y extensión
El proyecto estaña ubicado en los Distritos Maracaibo, Urdaneta y Perijá, y comprendería 220 fincas productoras de leche seleccionadas en dicha zona. La selección de la zona del proyecto se hizo atendiendo los siguientes criterios:
a) Importancia de los Distritos Maracaibo, Urdaneta y Perijá como productores de leche en el Estado. Cuentan con 883 000 cabezas de ganado y 890 000 hectáreas de pastizales.b) El tipo de ganado existente en la zona es conocido como "Mosaico", resultante del mestizaje indiscriminado de animales de diferentes razas lecheras, con cierto predominio del Pardo Zuizo, Holstein, Criollo y más recientemente de razas cebuinas, principalmente Brahma.
c) En los años 1967 y 1968, la Unidad Coordinadora de Proyectos Conjuntos (UCPC) de la Universidad del Zulia, por considerar representativas de la zona a las fincas ganaderas situadas al norte y al sur de la carretera Maracaibo-La Villa del Rosario, realizó sobre 67 de ellas estudios de administración y rentabilidad. Dichos estudios comprendieron:
- Obtención de datos básicos, como tenencia y uso de la tierra, pastos y cultivos, composición del rebaño y sus variaciones, eficiencia reproductiva y mortalidad, características de la mano de obra, mecanización, construcciones e inventario físico.- Estado operacional; análisis de la producción, volumen del negocio y otras referencias económicas.
- Información de explotación y actividades, líneas de especialización o diversificación, influencia de los precios y los costos en la rentabilidad y cálculos de ésta en las fincas clasificadas como mejores, intermedias, peores y negativas.
En los Cuadros 4-23 y 4-24 se resumen los datos más importantes de una finca promedio representativa de los sectores norte y sur de la carretera Maracaibo-La Villa del Rosario.
Disponiendo de la información representativa y actualizada de las condiciones en que operan las fincas de ambos sectores, se tiene el punto de partida para orientar las actividades consideradas en este proyecto y evaluar los resultados que se obtengan con el mismo. Por otra parte, la mayoría de las fincas ganaderas de la zona están situadas a orillas de carreteras transitables en todas las épocas del año, a distancia razonable de poblaciones como Machiques y La Villa del Rosario y de los centros de distribución de semen congelado.
Actualmente, las oficinas del Registro Lechero del CIARZU-PRIDA están en la Estación Experimental La Esperanza, en el kilómetro 107 de la carretera Maracaibo-Machiques.
Cuadro 4-24: FINCA GANADERA PROMEDIO DE LOS SECTORES NORTE Y SUR DE LA CARRETERA MARACAIBO-LA VILLA DEL ROSARIO (Principales características)
Composición del rebaño promedio |
Cabezas |
Vacas en ordeño |
128 |
Vacas secas (escoteras) |
57 |
Toros |
5 |
Becerros promedio 6 meses |
120 |
Novillos (mautes) prom. año y medio |
49 |
Novillas (mautes) prom. año y medio |
41 |
Novillos prom. Dos años y medio |
41 |
Novillas promedio dos años y medio |
38 |
Novillas hasta tres años y medio |
34 |
Total de animales en el hato promedio |
513 |
|
Promedio |
Eficiencia reproductiva |
66.7 % |
Mortalidad de becerros |
10.0 % |
Mortalidad de adultos |
2.0 % |
Carga animal por 100 ha |
110.0 U.A. |
Producción anual kg leche vaca/masa |
1 173.0 Kg. |
Producción anual kg leche vaca en ordeño |
1 690.0 Kg.1 |
Producción anual de leche por ha utilizada |
591.0 Kg. |
Número de vacas por equivalente hombre (E/H) |
18.0 |
U/A por E/H con variación entre 18-52 |
36.0 U.A. |
Producción kg de carne anual por vaca |
89.0 Kg.² |
Ingreso neto anual (ingreso bruto menos costos) |
81 963.0 Bs. |
1. Resultado promedio de la venta anual de leche por finca, calculado en 217 081 kg entre el número de vacas en ordeño.2. Calculada en relación con la venta novillos y novillas.
4.3.4.4 Organización del proyecto
Se llevará a cabo seleccionando 220 fincas ganaderas dedicadas a la producción de leche en los Distritos Maracaibo, Urdaneta y Perijá. A dichas fincas, que serán seleccionadas según su ubicación y el interés de cooperación que manifiesten, les sería prestada la siguiente asistencia técnica.
a) Servicio de registro de la producción lechera, incluyendo el procesamiento por computadora programa M-61.Los peritos agropecuarios asistirían una vez por mes a cada finca para recolectar los datos de producción de leche para cada vaca, los que se enviarían en las planillas junto con la información complementaria y se procesarían en la sede del Programa.
El propietario de la finca recibiría mensualmente un informe con los resultados acumulados para cada vaca y para el total de los animales.
b) En base a la información proporcionada por los registros de producción, un especialista en producción animal, después del análisis correspondiente y el examen de los animales, señalaría los que hubiere que eliminar y la forma en que serian sustituidos para coordinar el programa de mestizaje más aconsejable y las prácticas a seguirse en el manejo del ganado.
Cuadro 4-23: FINCAS GANADERAS DE LOS SECTORES NORTE Y SUR DE LA CARRETERA MARACAIBO-LA VILLA DEL ROSARIO (Clasificación por estrato de superficie utilizada)
Fincas (muestra) |
Superficie utilizada (hectáreas) |
Sector norte |
Sector sur |
Promedio |
21 |
Con menos de 150 |
38 |
24 |
31 |
16 |
Con más de 150 y menos de 300 |
24 |
24 |
24 |
16 |
Con más de 300 y menos de 500 |
19 |
31 |
25 |
13 |
Con más de 500 |
19 |
21 |
20 |
Este trabajo se haría en cada finca con una frecuencia aproximada de tres meses. En caso de que el especialista encontrara en la finca algún problema técnico fuera de su competencia, ya sea en sanidad animal, reproducción, pastizales o administración, recurriría a los médicos veterinarios, ingenieros agrónomos o al economista del proyecto. Ver Cuadro 4-25.
Partiendo de una producción animal promedio de 1 606 kg de leche por vaca en ordeño en un lote de 128, podría seleccionarse un desecho del 10% o sea 13 de las peores vacas que tendrían una producción promedio de 1 000 kg o menos. Si estas vacas fueran sustituidas por otras 13 cuya producción promedio fuera equivalente a la del hato, ese simple cambio haría que el promedio general subiera a 1 776 kg. La eliminación y sustitución de animales se haría a conveniencia de la finca por grupos de mayor o menor número, y abarcaría no sólo a las vacas en producción sino también al novillaje de reposición o al becerraje.
Los médicos veterinarios del programa asesorarían a los propietarios de las fincas sobre las prácticas generales de prevención de enfermedades más comunes, particularmente las que afecten la reproducción. En las fincas en las que se practique la inseminación artificial por personal propio, en caso de requerirlo, se le daría el adiestramiento necesario. Este servicio veterinario no sustituiría al habitual de la finca para el tratamiento de animales enfermos.
Los ingenieros agrónomos del programa analizarían las condiciones agrológicas y manejo de pastizales, haciendo las recomendaciones adecuadas para mejorar la producción de forraje, rotación de potreros, fertilización, riego o drenaje, henificación o ensilaje, asociación de leguminosas, cultivos forrajeros, control de malezas y prevención de plagas de los pastos.
El proyecto podría estar integrado al del Registro y Control de Producción Lechera que viene desarrollando el Ministerio de Agricultura y Cría a través del Centro de Investigaciones Agropecuarias de la Región Zuliana, (CIARZU), en el Distrito Perijá, en cooperación con el Programa Integral de Desarrollo Agrícola (PRIDA), permitiéndole una mayor extensión a su trabajo, que ahora sólo incluye unas cuantas fincas por limitaciones de personal.
4.3.4.5 Personal requerido
El personal necesario para prestar los servicios antes descritos para las 220 fincas, sería el siguiente:
- Un profesional especialista en producción animal graduado en agronomía, veterinaria o zootecnia, que tendría a su cargo la jefatura del proyecto, supervisaría al personal y rendiría informe al CIARZU o a la dependencia que designe el MAC.- Cuatro profesionales especialistas en producción animal, graduados en agronomía, veterinaria o zootecnia, que tendrían a su cargo la asistencia técnica de las fincas ganaderas en los aspectos de selección, mestizaje, alimentación y manejo general del ganado.
- Dos médicos veterinarios que asesorarían a los ganaderos en los aspectos generales de prevención y control de las enfermedades, principalmente las que influyen en la eficiencia reproductiva.
- Dos ingenieros agrónomos que tendrían a su cargo la asistencia técnica en cuanto al desarrollo y manejo de pastizales.
- Doce peritos agropecuarios encargados de llevar los registros de la producción lechera a nivel de finca.
- Una secretaria para las tareas de oficina y un obrero.
El personal necesario para el proyecto se iría contratando a medida que se incorporen las fincas. Sin embargo, el Director, tres profesionales y tres peritos agropecuarios actuarían al principio como promotores y organizadores.
4.3.4.6 Inversiones y costos
Una vez establecido el proyecto en 220 fincas, que tendrían aproximadamente 40 000 vacas, el costo anual sería el siguiente:
A. Sueldos anuales del personal |
Por unidad |
Total |
1 Jefe del programa |
Bs. 50 000 |
Bs. 50 000 |
4 Especialistas en producción animal |
Bs. 45 000 |
Bs. 180 000 |
2 Médicos veterinarios |
Bs. 45 000 |
Bs. 90 000 |
2 Ingenieros agrónomos |
Bs. 45 000 |
Bs. 90 000 |
12 Peritos agropecuarios |
Bs. 23 500 |
Bs. 282 000 |
1 Secretaria |
Bs. 10 000 |
Bs. 10 000 |
1 Obrero |
Bs. 6 000 |
Bs. 6 000 |
Total sueldos anuales |
|
Bs. 708 000 |
B. Costo de computación1 |
|
Bs. 192 000 |
C. Alquiler gastos de oficina |
|
Bs. 36 000 |
E. Imprevistos |
|
Bs. 64 000 |
Total costo anual |
|
Bs. 1 000 000 |
1. Se estima que el costo de procesamiento por computadora de los datos del registro de producción y elaboración de planillas, que actualmente es de Bs. 0.60 por vaca/mes, se ve reducido por el volumen a Bs. 0.40.
Cuadro 4-25: AUMENTO DE PRODUCCION DE LECHE Y DE INGRESOS CON REGISTROS DE PRODUCCION Y ASISTENCIA TECNICA
Año |
Producción anual pro medio vaca en ordeño |
kg leche por año 128 vacas en ordeño |
Valor en Bs. leche a 0.67 kg |
Costos básicos Bs./año |
Costo registro y AT. 185 |
Costo de IA. Bs. 35 219 vacas |
Gasto adic. alim. |
Venta de carne Bs. |
Suma ingresos Bs. |
Suma costos Bs. |
Ingreso Neto Bs. |
Cambio ingreso por año |
1 |
1 606 |
217 081 |
145 444 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
|
63 292 |
218 736 |
161 063 |
57 673 |
14 290 |
2 |
1 776 |
227 328 |
152 310 |
136 773 |
4 025 |
7 065 |
942 |
63 292 |
224 702 |
166 005 |
57 797 |
14 100 |
3 |
1 800 |
230 400 |
154 368 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
1 225 |
63 292 |
217 660 |
150 268 |
67 372 |
4 501 |
4 |
1 875 |
240 000 |
160 800 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
2 109 |
63 292 |
224 092 |
151 172 |
72 920 |
957 |
5 |
1 950 |
249 600 |
167 232 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
2 992 |
63 292 |
230 524 |
152 055 |
78 469 |
6 300 |
6 |
2 000 |
256 000 |
171 520 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
3 580 |
63 292 |
234 812 |
152 643 |
82 169 |
10 206 |
7 |
2 050 |
262 400 |
175 808 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
4 169 |
63 292 |
239 100 |
153 232 |
85 268 |
13 005 |
8 |
2 100 |
268 800 |
180 096 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
4 758 |
63 292 |
243 338 |
153 821 |
89 567 |
17 604 |
9 |
2 150 |
275 200 |
184 384 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
5 347 |
63 292 |
247 676 |
154 410 |
93 266 |
21 303 |
10 |
2 200 |
231 600 |
188 672 |
136 773 |
4 625 |
7 665 |
5 844 |
63 292 |
241 964 |
154 907 |
97 057 |
25 094 |
Nota: Precios de julio 1973.
Tasa de retorno: 27% a 30 años y 19% a 10 años.
El costo de la inseminación artificial, estimado en 35 bolívares vaca/dosis, no fue incluido dentro de los costos del proyecto porque se supuso que ese debe ser un gasto que realice el productor.
Por otra parte, ese es el precio que cuesta la utilización de toros en monta natural, con la desventaja de que estos sementales son de menor calidad que los utilizados para inseminación artificial. Además, utilizando esta técnica, el productor podría reducir significativamente el número de toros empleados y escoger los animales de mejor calidad.
Sin embargo, ese costo se verá reducido si se utiliza semen proporcionado por el servicio de inseminación artificial del Ministerio de Agricultura y Cría.
Considerando la importancia de mantener la eficiencia reproductiva al más alto nivel, las fincas deberán mantener en servicio sementales seleccionados para la monta de vacas que no hayan quedado preñadas después de la segunda inseminación, así como para aquellas cuyo celo no sea detectado fácilmente. La finalidad de este servicio explica el número reducido de toros.
4.3.4.7 Financiamiento
El proyecto podría ser autofinanciable por los productores, en vista de la mejoría en la rentabilidad de sus fincas. Sin embargo, teniendo en cuenta que durante los tres primeros años tendrían que aumentar los gastos, tanto por el cambio de animales originado por la selección como por uso de métodos de producción con un costo ligeramente superior al actual, lo que reduciría sus ingresos netos, es necesario hacer las siguientes puntualizaciones:
a) Durante los cuatro primeros años del proyecto, el servicio de registro de producción y asistencia técnica a las fincas adscritas al programa debería ser proporcionado en la forma prevista, absorbiendo los costos el Ministerio de Agricultura y Cría.b) Los productores adscritos al programa se comprometerían a continuar el financiamiento de éste mediante el aporte anual de 25 bolívares por vaca o novilla parida de la explotación, sujeta al registro de producción.
c) Como ya se ha expresado en el acápite correspondiente al costo del proyecto, los costos iniciales estarían en relación con el número de fincas que se fueran inscribiendo al programa.
4.3.4.8 Beneficios, costos y consideraciones finales
La justificación del proyecto se centra en el aumento de la productividad que se originaria al contribuir a superar los factores limitantes de las actividades productivas de ese sector. En el Cuadro 4-25 se resumen los beneficios y costos de este proyecto: la tasa de retorno es de 19% en 10 años y 27% en 30 años.
Las ventajas económicas del programa están representadas por el incremento de las utilidades extraordinarias por aumento de ingresos de las inversiones.
En los últimos años, la producción y el consumo de materias primas oleaginosas ha adquirido gran importancia en Venezuela y en el mundo entero. Existen ciertos cultivos como el ajonjolí, el algodón, el maíz y el maní, en los cuales se han operado notables progresos; sin embargo, otros, como el coco, han permanecido estacionarios.
En Venezuela, la expansión ocurrida en el área cultivada con oleaginosas no ha logrado satisfacer los aumentos del consumo de grasas, aceites y sus derivados, tanto para la industria como para el consumo humano. En consecuencia, la producción nacional debe complementarse con importaciones que actualmente llegan a valores próximos a los 60 000 000 de bolívares anuales.
Como contribución a la solución a este problema de suministros de oleaginosas se ha pensado en el cultivo de la palma africana o aceitera (Elaeis guineensis jacquin), la cual ofrece mayores posibilidades de producción que otras especies. Según estimaciones hechas por la FAO, las otras especies mencionadas son las siguientes:
Especies |
Producción de aceite |
Ajonjolí |
500 kg/ha/año |
Algodón |
250 kg/ha/año |
Cocotero |
1 500 kg/ha/año |
Maní |
900 kg/ha/año |
Palma de aceite |
3 300 kg/ha/año |
El instituto francés para la investigación de grasas y oleaginosas (IRHO) ha tomado la iniciativa para el desarrollo del cultivo e industrialización de la palma africana en Venezuela, realizando algunos estudios sobre condiciones ecológicas y proponiendo para 1974 enviar una misión exploratoria para instalar parcelas experimentales plantadas con híbridos (Elaeis guineensis x Elaeis melanococca) resistentes a ataques fitopatológicos y de buena producción aceitera.
4.3.5.1 Objetivos
El objetivo del proyecto es el establecimiento de una explotación agroindustrial de palma africana para la producción de aceite.
El dimensionado de las plantaciones como unidad económica de producción se realizó para satisfacer la capacidad de procesamiento de una planta extractora de 9 toneladas métricas de racimos por hora.
4.3.5.2 Localización y extensión
El establecimiento de las plantaciones de palma y la planta industrial extractora han sido programadas en el sur del Lago de Maracaibo, dentro de la cuenca del río Zulia y en las proximidades de la carretera La Fria-Orope-Encontrados (Mapa 14).
Esta localización se basa en varios estudios y especialmente en las conclusiones del IRHO, que establece, entre otras áreas apropiadas para el cultivo de palma africana, la comprendida entre las poblaciones de Orope y El Guayabo en la cuenca del río Zulia, al sur del Lago de Maracaibo.
Por otra parte, el estudio agrológico de la zona sur del Lago de Maracaibo, realizado por la División de Edafología del MOP, establece las siguientes tres áreas potencialmente apropiadas para el cultivo de palma africana por sus características climáticas, temperaturas medias mensuales, altitud, precipitación pluvial e insolación:
Area 1: Desde La Fría hasta el Guayabo (superficie aproximada: 12 800 ha).
Area 2: Desde Coloncito hasta el río Pajita (superficie aproximada: 33 000 ha).
Area 3: Desde el río Zulia hasta el río Morotuto (superficie aproximada: 79 800 ha).
4.3.5.3 Aspectos agronómicos
La palma africana (Elaesis guineensis) es originaria del Golfo de Guinea, en el continente africano.
Su cultivo se ha extendido a varios países de América del Sur, con rendimientos muy favorables en Colombia, Perú. Ecuador y Brasil, y también se ha extendido a América Central. En Venezuela existen algunas plantaciones en el Estado Yaracuy y parcelas experimentales al sur del Lago de Maracaibo.
La palma africana ha sido cruzada con una especie de la palma americana (E. melanococa), lo que dio un híbrido muy resistente a las plagas, con buen rendimiento aceitero.
4.3.5.4 Requerimientos del cultivo
i. Suelos y Clima
Por su origen tropical, la palma exige altas temperaturas además de suficiente abastecimiento de agua e insolación.
Mapa 14 - PROYECTO RECURSOS NATURALES - REGION ZULIANA - Palma Africana - Areas de Estudio
La planta de palma se desarrolla satisfactoriamente en suelos profundos, de textura franca, sin horizontes impermeables, de buen drenaje y con un pH que oscile entre 4 y 7.
El desarrollo y buena producción requiere temperaturas medias mensuales de 25° a 28°C y una mínima no inferior a 18°C.
Los terrenos de plantación deben estar en alturas menores a los 500 metros sobre el nivel del mar.
La palma exige precipitación pluvial del orden de los 3 000 mm anuales, bien distribuidos, sin periodos de seguías mayores de 3 meses.
La palma es marcadamente heliófila; requiere un mínimo de 1 500 horas de sol por año, pero el óptimo de rentabilidad estaría en las 2 000 horas.
ii. Fitopatología de la palma
Para aumentar la resistencia a distintos agentes etiológicos específicos de la palma africana, parasitosis y desequilibrios fisiológicos, los lugares de plantación deben seleccionarse para obtener un medio bien dotado de nutrientes, buen drenaje y realizar todas las labores agrícolas conducentes a obtener individuos lo más vigorosos posibles.
Las principales plagas conocidas de la palma son las de tipo fisiológico y fungoso.
Las plagas fisiológicas son causadas por carencia de elementos nutritivos mayores, condiciones físicas del medio que alteran el metabolismo normal de la planta, etc.
En general, los síntomas comienzan a manifestarse a los 2 ó 3 años de edad, presentando las plantas un aspecto recogido y cerrado, con las hojas externas de la corona semierectas, clorosis generalizada y forma más o menos cónica del estípite.
La mejor lucha contra este tipo de enfermedades es seleccionar sitios apropiados de plantación, buenos métodos culturales y utilización de semillas seleccionadas de plantas madres sanas, fuertes y adaptadas al lugar.
Las plagas fungosas pueden subdividirse en los siguientes grupos: marchitez o traqueomicosis; marchitez cuya etiología no está determinada; podredumbres, y plagas entomológicas.
La marchitez o traqueomicosis es el hongo Fusarium oxysporum, agente causante cuyos síntomas generalmente se presentan en plantaciones de 2 ó 6 años con una clorosis progresiva de las hojas externas hacia las más jóvenes, con detenimiento del crecimiento de la planta y disminución parcial o total de la producción.
No se conoce ningún sistema eficaz de lucha contra esta plaga, por lo que es necesario eliminar las plantas enfermas. Es preciso emplear líneas inmunes y mantener el mejor vigor y sanidad general de la plantación.
La marchitez (etiología no determinada) se ha presentado últimamente como una enfermedad con síntomas parecidos a la marchitez Fusarium, que causa la muerte de la palma atacada. No se han podido identificar los agentes causantes de la enfermedad, la cual ha causado graves pérdidas en Colombia y se han registrado algunos casos en plantaciones del sur del Lago de Maracaibo.
Se han desarrollado hipótesis de que la enfermedad es causada por aberraciones cromosómicas, desequilibrios fisiológicos, distintos agentes etiológicos, etc., pero no se ha llegado a conclusiones definitivas.
Existen fundadas esperanzas de que el híbrido entre palma africana y palma americana (E. guineensis x E. melanococca) resulte inmune o resistente a este tipo de marchitamiento.
Con respecto a la plaga conocida como podredumbres cabe acotar que varios agentes fungosos son los causantes de estas enfermedades, entre los que han sido registrados los géneros Armillaria, Ganoderma, Aphelencoides, etc.
Los síntomas se manifiestan por caída prematura de las escamas de las hojas, manchas irregulares blancas con borde negro y pudrición liquida. Finalmente, la planta sufre clorosis y marchitamiento. Los suelos ácidos favorecen el desarrollo de la enfermedad.
En los viveros y semilleros se presentan ataques de varios géneros y especies de hongos como Fusarium, Triclaviopsis, Cercospora, Pestalozzia, Rhizoctonia, etc. Para su combate se emplean tratamientos cúpricos alcalinos u orgánicos.
Las plagas entomológicas son insectos masticadores y chupadores que atacan a la palma. Por lo general no matan a la planta pero son causantes, en mayor o menor grado, de la debilidad de ésta con la consecuente disminución de las reservas y la producción. Además, estos ataques abren la puerta de entrada a otras infecciones secundarias.
Los viveros y plantaciones son atacados por hormigas y chochinillas, como la Pseudococus breveipes, que atacan el cuello de la planta. Además, en el ataque hay que mencionar también cierto tipo de langostas, temmoschoita, varios coleópteros (Oryetes monoceros, o owariensis, o boas; angosoma centaurens, Rhyncophorus phocnicia, platy genia barbata, Strategus alocus, Rhyncophorus palmaron, etc.).
El control más frecuente es el químico con compuestos orgánicos fosforados, pero debe tenderse a lograr el control biológico.
iii. Labores culturales
La selección y siembra de semillas es de capital importancia, como lo es también la selección de los semilleros. Hay que tratar además de que los pies madres sean fuertes, sanos y adaptados a la zona.
Con respecto a los cultivos, cabe decir que la fertilización rica en potasio en dosis de 0.4-1.0 kg por planta, ha originado aumento en la producción.
La plantación debe ser mantenida libre de malezas mediante labores superficiales del suelo, efectuadas una o dos veces por año. Deben realizarse tratamientos fitosanitarios preventivos en la misma forma, o sea un par de veces al año.
Las especies con 12 ó 13 meses de vivero son plantadas en el lugar definitivo a densidades de 12 a 170 plantas por hectárea.
iv. Cosecha
La cosecha con valor industrial se obtiene a partir del cuarto o quinto año, y llega a su plena producción a los siete años; la producción de frutos se distribuye irregularmente durante todo el año.
4.3.5.5 Perfil del mercado
La producción nacional de aceites vegetales en los últimos años sobrepasó las 52 mil toneladas anuales. Los Cuadros 4-26 y 4-27 dan una idea acerca de la producción nacional y de la importación de aceites vegetales.
Cuadro 4-26: PRODUCCION NACIONAL DE ACEITES VEGETALES (toneladas)
Años |
Coco |
Maíz |
Algodón |
Ajonjolí |
Total |
1967 |
384 |
- |
4528 |
31 578 |
36 490 |
1968 |
832 |
6 415 |
5 144 |
36 972 |
49 363 |
1969 |
1 606 |
5 427 |
5 760 |
37 188 |
49 981 |
1970 |
1 830 |
6 130 |
6 835 |
38 620 |
53 415 |
1971 |
2 114 |
6 610 |
6 103 |
38 047 |
52 874 |
Tasa de crecimiento |
450% |
100% |
34.8% |
20.5% |
44.9% |
Fuente: MAC, Anuario Estadístico Agropecuario, 1972.
En los últimos años, las importaciones de aceites de origen vegetal superaron las 34 mil toneladas y su valor alcanzó la suma de 59.3 millones de bolívares.
Cuadro 4-27: IMPORTACION DE ACEITES VEGETALES
Años |
Ton |
Valor (miles de bs.) |
1967 |
24 875 |
37 839.6 |
1968 |
42 095 |
60 161.3 |
1969 |
46 217 |
60 921.9 |
1970 |
25 814 |
38 254.0 |
1971 |
34 498 |
59 262.8 |
Tasa de crecimiento |
38.7% |
56.6% |
Fuente: Ministerio de Fomento, Boletín de Comercio Exterior, 1972.
El consumo aparente de aceites vegetales alcanzó a 87 372 toneladas en el año 1971. De dicha cantidad, el 39.5% fue importado, cosa que podría muy bien ser en gran parte sustituida por producción nacional.
4.3.5.6 Organización del proyecto
La organización del proyecto ha sido concebida como una sociedad mercantil integrada con capital privado, posiblemente con el apoyo financiero del sector oficial en las diferentes etapas de su desarrollo.
En la organización de la empresa se contemplan tres áreas principales de operaciones; la administración, con un gerente administrativo; la plantación, con un ingeniero agrónomo a su cargo, y la fábrica, dirigida por un jefe técnico.
4.3.5.7 Metas de producción propuestas
Las dimensiones de la superficie de la plantación varían de acuerdo con la producción de racimos por hectáreas para llegar a la alimentación sostenida de la planta industrial extractora de aceite, establecida en 9 toneladas de racimos por hora.
Los niveles de producción por hectárea y las consiguientes superficies cultivadas requeridas para alimentar la fábrica fueron las siguientes:
Rendimiento por hora (toneladas) |
Superficie requerida (hectáreas) |
10 |
3 115 |
15 |
2 077 |
20 |
1 558 |
25 |
1 246 |
Tomando la alternativa más conservadora, las metas de producción se estiman como lo muestra el Cuadro 4-28.
4.3.5.8 Inversiones
En base a las alternativas de más bajo rendimiento de la plantación, las inversiones para los primeros seis años del proyecto se estiman así:
|
miles de bolívares |
Tierras |
4 246 |
Construcciones |
11 378 |
Equipos |
580 |
Imprevistos 10% |
16 |
Total |
16 220 |
De estas inversiones corresponden a la fábrica el 59% del total.
Planta extractora |
Bs. 7 millones |
Planta de palmiste |
Bs. 1.2 millones |
Planta de refinación |
Bs. 1.5 millones |
|
Bs. 9.7 millones |
4.3.5.9 Costos y beneficios
En relación con las posibilidades planteadas, los gastos corrientes del proyecto se estiman según el Cuadro 4-29.
Cuadro 4-28: METAS DE PRODUCCION (toneladas métricas)
Años de cosecha1 |
Racimos2 (miles) |
Aceite refinado |
Aceite palmiste |
Nepe |
Soap Stock |
Valor (miles de Bs.) |
1 |
600 |
91 |
81 |
24 |
14 |
230 |
2 |
2 190 |
367 |
66 |
88 |
58 |
917 |
3 |
5 200 |
914 |
156 |
208 |
144 |
2 264 |
4 |
9 880 |
1 790 |
296 |
395 |
282 |
4 413 |
5 |
15 990 |
2 945 |
480 |
640 |
463 |
7 243 |
6 |
21 750 |
4 065 |
653 |
870 |
639 |
9 976 |
7 |
26 721 |
4 494 |
802 |
1 069 |
786 |
12 256 |
8 |
29 920 |
5 592 |
898 |
1 197 |
880 |
13 723 |
9 |
31 150 |
5 822 |
935 |
1 246 |
916 |
14 288 |
1. La primera cosecha comercial se estima para el 4° año de edad de la palma.
2. Excluye la producción de plantas de tres años.
Cuadro 4-29: RESUMEN DE COSTOS (miles de Bs.)
Año |
Gastos de administ. |
Gastos en plantación |
Gastos de fábrica |
Imprevistos(10%) |
Total |
1 |
167 |
73 |
- |
65 |
305 |
2 |
321 |
426 |
- |
224 |
971 |
3 |
354 |
823 |
- |
202 |
1 379 |
4 |
366 |
1 225 |
- |
509 |
2 100 |
5 |
369 |
1 455 |
192 |
1 102 |
3 119 |
61 |
369 |
1 494 |
268 |
297 |
2 428 |
7 etc. |
370 |
1 014 |
474 |
186 |
2 044 |
1. Primera cosecha comercial.
Las perspectivas, con respecto al empleo de personal al llegar la plantación a la madurez, es de 242 personas, por más de 2 millones de bolívares anuales.
Los beneficios del proyecto se determinaron en base a los diferentes rendimientos considerados de acuerdo con el Cuadro 4-30.
Cuadro 4-30: RENTABILIDAD DEL PROYECTO
Nivel de rendimiento |
Tasa interna de retorno |
ton/ha |
(%) |
10 |
13.6 |
15 |
16.1 |
20 |
17.8 |
25 |
19.0 |
4.3.5.10 Conclusiones y recomendaciones
La palma africana presenta una buena solución para atendar la gran demanda de aceites vegetales, pero antes de emprender realizaciones agroindustriales deben tenerse conclusiones terminantes sobre la sanidad de la palma africana, especialmente sobre la marchitez. Al respecto, puede ser muy importante el aporte que pueda prestar el IRHO. Además, habría que considerar el empleo de híbridos inmunes o resistentes y su registro de producción.
La factibilidad financiera de la explotación de palma africana está en función directa con la producción de racimos por hectárea. En este sentido, una tasa interna de retorno del 20% a precios del mercado nacional se logra con rendimiento de 25 toneladas de racimos por hectárea. Los detalles de producción, costos y beneficios, etc., se encuentran en el apéndice III.
El mercado nacional de aceites tiene precios superiores al internacional, por lo que una explotación agroindustrial dirigida al mercado internacional para obtener una rentabilidad del 13% deberá superar las 25 toneladas por hectárea de producción de racimos.
La caña de azúcar (Sacharum officinarum) se cultiva en el país desde la época de la colonia y era utilizada principalmente para la producción de panelas en los trapiches.
Actualmente, los Estados Yaracuy, Aragua, Trujillo y otros, cuentan con grandes centrales para la producción de azúcar refinada, y existen todavía en el país trapiches cañeros que elaboran la tradicional panela.
En el Estado Zulia existe una central azucarera en la zona sur del Lago de Maracaibo con una superficie total de 1 809 hectáreas. Sin embargo, las condiciones climáticas de esa zona no son óptimas, lo que ha traído como consecuencia bajos rendimientos de azúcar.
Actualmente, a raíz de la escasez de materia prima para la alimentación animal, algunos ganaderos utilizan caña de azúcar como forraje verde y melaza para aliviar esa crisis alimenticia.
4.3.6.1 Objetivos
El proyecto consiste en promover e intensificar el Cultivo de la caña de azúcar en el Estado Zulia, con el objeto de conseguir las siguientes metas: satisfacer las necesidades del mercado de azúcar a través de nuevas instalaciones y/o mediante el aprovechamiento de la capacidad industrial instalada; incorporar al desarrollo nacional tierras aptas para la agricultura, crear fuentes permanentes de ocupación, intensificar la actividad económica de la región y ofrecer una fuente de suplemento alimenticio a la ganadería regional.
4.3.6.2 Localización y extensión
La localización del proyecto, en cuanto a cultivo en gran escala y a las instalaciones industriales, estará sujeta a los resultados obtenidos en una etapa inicial experimental. En este sentido, las localizaciones preliminares están referidas a las pequeñas parcelas que se encuentran diseminadas en una gran cantidad de fincas de los Distritos Maracaibo, Urdaneta, Perijá y Baralt, que participan en el programa experimental de caña de azúcar, el cual permitirá determinar la factibilidad agronómica del proyecto.
Desde el punto de vista climatológico, la ausencia de estaciones con registros adecuados impide determinar cuáles son las zonas aptas para el desarrollo de la caña de azúcar con miras al aprovechamiento industrial en las áreas antes citadas.
Desde el punto de vista edáfico, las zonas con mejores posibilidades son dos:
a) Sector Villa del Rosario-Machiques.
Unidades cartográficas de suelos |
Superficie total-ha |
Observaciones |
E-9 |
88 494 |
Preferentemente los suelos de textura media. |
E-11 |
50 950 |
Evitando los suelos con limitaciones de drenaje. |
E-13 |
13 925 |
Evitando los suelos con limitaciones de drenaje. |
E-14 |
7 231 |
|
b) Sector margen occidental, ríos Pueblo Viejo, Misoa y San Pedro, Distrito Baralt.
Unidades cartográficas de suelos |
Superficie total ha |
K-4 |
19 438 |
La superficie total de ambos sectores alcanza a 180 038 hectáreas. Las unidades cartográficas de suelos indicadas corresponden a la clasificación de suelos de COPLANARH.
En síntesis, puede decirse que teniendo presente además las disponibilidades de agua superficial y subterránea, las zonas que presentan condiciones más apropiadas para el cultivo de la caña de azúcar, aun cuando el régimen térmico no es óptimo en razón de las elevadas temperaturas, son las ubicadas en las planicies aluviales de los ríos Palmar y Apón en los Distritos Perijá y Urdaneta, y las del río Misoa en zona del Distrito Baralt (Mapa 15).
4.3.6.3 Requerimientos del cultivo
En el cultivo de la caña de azúcar hay que tener en cuenta dos aspectos muy importantes, que son el suelo y el clima.
i. Suelos
Se recomiendan suelos aluviales recientes, profundos, de texturas medianas y fértiles.
Debe hacerse una buena nivelación del suelo. Sin embargo, en suelos pesados se recomienda hacer un subsolado, y si ese no fuera el caso, será suficiente con un simple pase de arado y posteriormente de rastra. La buena preparación del terreno se traduce en óptimos beneficios, ya que el 75% del sistema radicular está ubicado en los primeros 50 ó 60 cm de profundidad.
Los surcos para el riego deben hacerse dejando una separación de 1.40 m a 1.50 m entre si. La longitud la determina la textura del suelo: a suelos pesados, surcos más largos; a suelos livianos, surcos más cortos.
ii. Clima
En cuanto al clima, hay que destacar que la temperatura media tanto diurna como nocturna, debe ser lo más alta posible durante el periodo de crecimiento, a fin de que la oscilación entre la media diurna y la nocturna sea mínima; además debe corresponder con la época de mayor precipitación.
Dos meses antes y durante el período de zafra, la oscilación entre la media diurna y la media nocturna debe ser máxima para incrementar la concentración de azúcares. Con respecto a la precipitación, ésta debe estar bien distribuida durante el periodo de lluvias, pues de lo contrario deberá recurrirse al riego. Sin embargo, es necesario que exista un periodo de sequía de por lo menos 4 meses y que coincida con el periodo de zafra.
El cultivo de la caña prospera desde el nivel del mar hasta los 700 metros sobre el nivel del mar, y deben desecharse las zonas situadas a mayor altitud.
iii. Siembra
Los esquejes deben provenir de zonas que estén libres de enfermedades y bien tratadas, de variedades reconocidas y de 7 a 9 meses de edad.
El tamaño de los esquejes debe ser de 25-30 cm de longitud y con 3 ó 5 yemas, de forma que al colocarse en el surco de siembra haya de 10 a 12 yemas por metro. Los esquejes deben ser colocados en forma horizontal en el fondo del surco, seguidos uno de otro y tapados con poca tierra. Por lo general, la siembra se efectúa al inicio de la época de lluvias.
iv. Labores culturales
Las labores que hay que realizar para el cultivo exitoso de la caña de azúcar son las siguientes:
a. Control de malas hierbasLa forma más fácil y económica se hace mediante el control químico; para esto se utiliza una mezcla de TCA con 24D. También se recomienda el Telvar W. y Atrazin.
b. Abonamiento
El abonamiento varia de acuerdo con la composición química de los suelos. Sin embargo, es necesario aplicar abonos químicos, sobre todo en lo que a nitrógeno se refiere. Las socas deben abonarse inmediatamente después del corte y luego a los dos meses.
v. Principales plagas y control fitosanitario
Las principales plagas del cultivo de la caña de azúcar son:
Diatreas (Diatrea spp): insecto que ocasiona perforaciones en el tallo, dando lugar a podredumbres. Se recomienda el control biológico por medio de la mosca amazónica.Candelilla (Aenolamia spp): ocasiona daños en las raíces y hojas de la caña al succionar la savia. En las hojas aparecen manchas necróticas y dan la impresión de que han sido dañadas por el fuego.
Las ninfas se controlan con Aldrex 2 a razón de 3 a 5 litros por 400 litros de agua por hectárea. Los adultos con BHC al 3% a razón de 30 kg/ha.
Entre las enfermedades más importantes se encuentran el mosaico, enfermedad virosa que solo se combate con el uso de variedades resistentes, y el raquitismo de las socas, que se previene utilizando semillas que provengan de campos que han sido sembrados con esquejes tratados con agua caliente a 50°C por dos horas y media.
vi. Riego
De acuerdo con las características físicas del suelo y las condiciones climáticas de la zona, los intervalos de riego varían de 8 a 15 días.
vii. Maduración
Como la caña de azúcar empieza a madurar a los 9 ó 10 meses y la maduración coincide con la época de sequía y de grandes oscilaciones térmicas, aumenta la concentración de azúcares. El riego debe suspenderse dos meses antes de la cosecha para facilitar así la concentración de caráridos.
El estado de maduración se puede calcular de una manera práctica utilizando el refractómetro de mano y determinando el contenido de sólidos que tiene el jugo de caña. La técnica se basa en que la maduración de la caña procede desde abajo hacia arriba, es decir, que la sacarosa se acumula primero en los entrenudos de abajo, mientras que los de arriba tienen más agua y sales minerales. Por lo tanto, cuando el contenido de sólidos de la parte superior de la planta se divide por el contenido de sólidos de la parte inferior, a medida que madura la caña el resultado se aproxima a uno, y la mayor aproximación a uno significa un mayor grado de maduración.
viii. Cosecha
Hay dos formas de efectuar el corte; una es quemando la caña y otra dejando la caña "cruda". En la mayoría de las zonas cañeras del mundo se quema la caña, puesto que esto facilita el corte, ya sea a mano o a máquina.
Lo más importante es regular el corte de tal manera que la caña llegue lo antes posible a la central, no solo por la pérdida en sacarosa que se observa en las cañas cortadas sino también por las pérdidas de peso.
ix. Rendimientos
En cosechas de "plantillas" es frecuente obtener rendimientos de 100 a 120 ton/ha; en cambio, en socas se pueden obtener 80 y 90 ton/ha. Sin embargo, si se tiene en cuenta que el costo de producción de la "plantilla" es superior al de las socas, éstas son las que dan mayores ganancias económicas.
4.3.6.4 Perfil del mercado
La producción nacional de caña de azúcar y azúcar refinada se resume en el Cuadro 4-31.
Cuadro 4-31: SUPERFICIE CULTIVADA Y PRODUCCION NACIONAL DE CAÑA DE AZUCAR (1967-1971) (miles de toneladas)
Años |
Superficie cultivada ha |
Caña de azúcar |
Azúcar |
1967 |
61 612 |
4 585.4 |
364.5 |
1968 |
56 945 |
4 051.7 |
333.5 |
1969 |
57 308 |
4 216.8 |
361.4 |
1970 |
58 980 |
4 416.2 |
400.1 |
1971 |
67 275 |
5 180.2 |
460.0 |
Tasa de crecimiento |
9.2 |
12.9 |
26.2 |
Fuente: Ministerio de Agricultura y Cría: Anuario Estadístico Agropecuario 1971.
El consumo nacional de azúcar está aumentando a un ritmo más acelerado al de la producción nacional, lo que podría conducir a una situación deficitaria de no ampliarse la producción.
En el mercado internacional se presenta una situación similar cuyo reflejo puede analizarse en la tendencia de los precios para el periodo 1967-1973, lo que, unido a las consideraciones anteriores sobre la producción nacional y el consumo, justifican plenamente la realización de nuevos proyectos en este campo.
El cuadro 4-32 da una idea sobre los precios promedio registrados anualmente.
4.3.6.5 Análisis de la oferta
Una referencia general sobre la producción de caña de azúcar, azúcar y melaza puede apreciarse en los Cuadros 4-33, 4-34 y 4-35, los cuales muestran el incremento progresivo que tales renglones han experimentado en los últimos diez años.
Cuadro 4-32: PRECIOS PROMEDIO DEL AZUCAR (centavos de US$ por libra)
Anos |
Precio mercado USA |
Precio mercado mundial |
Diferencia |
1967 |
6.3 |
1.9 |
4.3 |
1968 |
6.5 |
1.9 |
4.5 |
1969 |
6.7 |
3.3 |
3.3 |
1970 |
6.9 |
3.7 |
3.1 |
1971 |
7.3 |
4.5 |
2.8 |
1972 |
7.9 |
7.4 |
.5 |
1973* |
8.0 |
9.1 |
-1.0 |
* Hasta marzo 31, 1973.
Fuente: Lamborn's Sugar Chart.
Cuadro 4-33: SUPERFICIE, PRODUCCION Y EXPORTACIONES DE CANA DE AZUCAR (1961-1971)
Años |
Superficie |
Producción1 |
Exportaciones |
ha |
(miles de toneladas) |
||
1961 |
51 890 |
3 000.7 |
0.2 |
1962 |
50 872 |
3 122.6 |
0.1 |
1963 |
53 932 |
3 299.7 |
0.1 |
1964 |
57 983 |
3 705.9 |
0.1 |
1965 |
62 728 |
4 213.3 |
- |
1966 |
62 015 |
4 428.1 |
- |
1967 |
61 612 |
4 585.4 |
- |
1968 |
56 945 |
4 051.7 |
0.1 |
1969 |
57 308 |
4 216.8 |
- |
1970 |
58 980 |
4 416.2 |
- |
1971 |
67 275 |
5 180.2 |
- |
1. Se refiere a la caña que se destina a la elaboración de azúcar y papelón.
Fuente: MAC y Ministerio de Fomento, División de Estadísticas.
Cuadro 4-34: PRODUCCION, IMPORTACION Y EXPORTACION DE AZUCAR, AÑOS 1961-1971 (miles de toneladas)
Años |
Producción |
Importaciones1 |
Exportaciones2 |
1961 |
222.0 |
0.9 |
- |
1962 |
230.2 |
0.6 |
- |
1963 |
251.0 |
0.3 |
45.5 |
1964 |
289.8 |
0.2 |
6.0 |
1965 |
335.3 |
0.2 |
2.7 |
1966 |
244.7 |
0.3 |
23.6 |
1967 |
364.5 |
0.3 |
39.3 |
1968 |
333.5 |
0.3 |
65.7 |
1969 |
361.4 |
0.9 |
27.1 |
1970 |
400.1 |
0.9 |
35.4 |
1971 |
460.0 |
0.9 |
9.3 |
1. Se refiere a azúcar de remolacha, azúcar de caña refinada y sin refinar, glucosa, miel de azúcar y otros jarabes y azúcares N.E.P.2. Se refiere a azúcar de caña refinada y sin refinar.
Fuente:
Producción: Centrales Azucareros C.A., C.V.F.Importaciones y Exportaciones: Ministerio de Fomento. Dirección General de Estadística y C.N.
En el Cuadro 4-34 puede apreciarse, además, el nivel relativamente bajo de las importaciones y exportaciones del azúcar, lo cual indica que la producción nacional ha venido satisfaciendo totalmente las necesidades del país, con cierta tendencia a la exportación.
Cuadro 4-35: PRODUCCION PARA LOS AÑOS 1961-1971 (miles de toneladas y bolívares)
Años |
PRODUCCION |
|
Ton |
Bs. |
|
1961 |
115.1 |
10 720 |
1962 |
121.1 |
11 279 |
1963 |
130.4 |
12 146 |
1964 |
145.8 |
13 584 |
1965 |
148.2 |
13 803 |
1966 |
151.3 |
14 096 |
1967 |
170.1 |
15 841 |
1968 |
182.3 |
16 977 |
1969 |
193.8 |
18 050 |
1970 |
200.2 |
18 645 |
1971 |
234.2 |
21 811 |
Fuente: Distribuidora Venezolana de Azúcar.
Por otra parte, en el Cuadro 4-36 se muestra la capacidad y producción potencial actual y proyectada de las centrales azucareras del país, la cual tiende a ampliarse en respuesta a las necesidades crecientes del producto.
Cuadro 4-36: CENTRALES AZUCARERAS VENEZOLANAS - Capacidad y producción potencial
ZAFRA 1970-1971 |
ZAFRA 1975-1976 | |||||||||||
Centrales |
Capacd. instal. T.C.D. |
Días zafra totales |
Días zafra efect. |
Caña molida ton |
Azúcar producido ton |
Rendimiento % |
Capacd. instal. T.C.D. |
Días zafra totales |
Días zafra efect. |
Caña a moler ton |
Azúcar a prod. ton |
Rendimiento % |
El Palmar |
6 000 |
178 |
153 |
889 418 |
87 948 |
9.89 |
6 000 |
178 |
153 |
916 496 |
90 000 |
9.82 |
Río Turbio |
6 000 |
215 |
180 |
952 955 |
83 327 |
8.74 |
6 000 |
215 |
180 |
938 967 |
80 000 |
8.52 |
Matilde |
4 000 |
228 |
180 |
676 820 |
60 438 |
8.93 |
5 000 |
206 |
170 |
745 412 |
65 000 |
8.72 |
Tacarigua |
2 000 |
160 |
113 |
254 080 |
19 830 |
7.80 |
2 000 |
180 |
144 |
357 143 |
30 000 |
8.40 |
Cumanacoa |
3 000 |
131 |
95 |
215 990 |
20 142 |
9.33 |
3 000 |
160 |
136 |
400 000 |
38 000 |
9.50 |
Yaritagua |
2 000 |
229 |
185 |
370 656 |
33 659 |
9.08 |
2 500 |
229 |
183 |
447 427 |
40 000 |
8.94 |
Tocuyo |
2 000 |
324 |
241 |
475 000 |
42 000 |
8.84 |
2 250 |
286 |
227 |
509 050 |
45 000 |
8.84 |
Venezuela |
2 200 |
176 |
139 |
258 702 |
18 633 |
7.20 |
2 500 |
147 |
121 |
277 777 |
20 000 |
7.20 |
Motatán |
1 400 |
154 |
108 |
126 481 |
9 565 |
7.56 |
1 400 |
154 |
123 |
160 000 |
17 000 |
7.50 |
Ureña |
1 100 |
230 |
200 |
234 085 |
20 983 |
8.96 |
1 100 |
300 |
263 |
290 179 |
26 000 |
8.96 |
El Tuy |
820 |
81 |
61 |
49 566 |
4 419 |
8.92 |
820 |
80 |
62 |
50 448 |
4 500 |
8.92 |
Mérida |
400 |
176 |
123 |
32 011 |
2 843 |
8.88 |
400 |
177 |
135 |
33 784 |
3 000 |
8.88 |
Portuguesa |
3 500 |
158 |
101 |
396 683 |
34 838 |
8.78 |
6 000 |
158 |
134 |
747 267 |
70 000 |
8.78 |
La Pastora |
1 200 |
205 |
183 |
205 291 |
19 200 |
9.35 |
1 750 |
205 |
180 |
320 856 |
30 000 |
9.35 |
Río Yaracuy |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4 000 |
150 |
128 |
512 000 |
42 300 |
8.25 |
Sta. María |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2 400 |
180 |
144 |
345 600 |
31 100 |
9.00 |
TOTALES |
35 620 |
|
|
5 137 739 |
457 825 |
8.91 |
47 120 |
|
|
7 102 406 |
626 900 |
8.83 |
Fuente: Ings. Agrs. Pedro E. Segura y Genaro Sadiga-Azúcar y Productividad (CENAZUCA). En Feb., Marz. Año II N° 3 Centrales Proyectados.
La localización geográfica de los principales ingenios azucareros se detalla en el Cuadro 4-37, especificándose, además, la entidad federal y la ubicación particular de cada central, así como sus respectivos nombres.
Cuadro 4-37: CENTRALES AZUCARERAS - Ubicación y nombre
Entidad federal |
Localidad |
Nombre de la Central | |
Oficiales | |||
|
Carabobo |
1) Tacarigua |
C.V.F. Tacarigua |
|
Lara |
2) Barquisimeto |
Rño Turbio |
|
Mérida |
3) Le Parroquia |
C.V.F. Mérida |
|
Táchira |
4) Ureña |
C.V.F. Ureña |
|
Trujillo |
5) Motatán |
C.V.F. Motatán |
|
Sucre |
6) Cumanacoa |
C.V.F. Cumanacoa |
Privadas | |||
|
Aragua |
7) San Mateo |
El Palmar |
|
Lara |
8) El Tocuyo |
El Tocuyo |
|
Lara |
9) La Pastora |
La Pastora |
|
Miranda |
10) Santa Lucia |
Centrales del Tuy |
|
Portuguesa |
11) Acarigua |
Portuguesa |
|
Yuracuy |
12) Chivacoa |
Matilde |
|
Yaracuy |
13) Yaritagua |
Yaritagua |
|
Zulia |
14) Bobures |
Central Venezuela |
Fuente: Centrales Azucareras. Corporación Venezolana de Fomento.
MAC, Anuario Estadístico Agropecuario 1971.
Las cifras señaladas en los Cuadros 4-31 y 32 determinan que la producción nacional de azúcar fue de aproximadamente 460 000 toneladas en el año 1971, por un valor de 450.8 millones de bolívares, originado de un crecimiento interanual del orden del 15%.
Las tasas de crecimiento de la producción de azúcar de los últimos cuatro años son:
Periodo |
Tasa de crecimiento |
1968-1969 |
8.4 |
1969-1970 |
10.8 |
1970-1971 |
15.0 |
La tendencia de esa producción (Cuadro 4-38) adoptando el criterio de un crecimiento lineal mantenido, señala que para 1980, el nivel de la producción se acercará a las 700 000 toneladas de azúcar, lo cual representa un incremento de alrededor del 50% sobre la producción actual.
Para satisfacer ese nivel de consumo industrial, durante los próximos siete años habrá necesidad de incorporar más de 23 000 nuevas hectáreas al cultivo de la caña de azúcar, lo cual plantea la necesidad de desarrollar nuevas áreas cañeras justificando el avance de las investigaciones agronómicas que lleven a determinar nuevas localizaciones.
4.3.6.6 Análisis de la demanda
El consumo de azúcar y de caña de azúcar por parte de la industria ha venido acusando incrementos apreciables durante los últimos años. Según puede apreciarse en las series estadísticas, el consumo de azúcar se ha duplicado y el volumen de caña procesada por las centrales azucareras ha aumentado en más de un 72%.
Cuadro 4-38: PRODUCCION NACIONAL DE AZUCAR Y CAÑA DE AZUCAR ESTIMADA PARA LOS AÑOS 1972-1980 (miles de toneladas)
Años |
Azúcar |
Caña de Azúcar |
Superficie Requerida ha |
1972 |
467.3 |
5 328.6 |
66 607 |
1973 |
493.8 |
5 567.5 |
69 594 |
1974 |
520.3 |
5 806.4 |
72 580 |
1975 |
546.8 |
6 045.4 |
75 567 |
1976 |
573.3 |
6 284.3 |
78 553 |
1977 |
599.8 |
6 523.2 |
81 540 |
1978 |
626.3 |
6 762.1 |
84 526 |
1979 |
652.8 |
7 001.0 |
87 513 |
1980 |
679.3 |
7 239.9 |
90 499 |
Nota:Regresión lineal:Azúcar: Yc = 149,27 ÷ 26,50 x r = 0,8020 (coef. de correlación)
Caña de azúcar: Yc = 2 461.58 ÷ 238.92 x r = 0,8737
La tendencia del consumo de azúcar continuará creciendo, de tal manera que para 1980 absorberá más del 80% de la producción nacional, alcanzando para ese entonces la cantidad de 562 700 toneladas.
4.3.6.7 Capacidad instalada
La capacidad instalada para 1971 (Cuadro 4-36) era de 35.620 toneladas de caña por día, lo cual, tomando el promedio de 147 días efectivos de zafra, alcanzó a una molienda de caña total cercana a 5.2 millones de toneladas. De acuerdo con los referidos Cuadros 4-38 y 4-39 sobre la producción y el consumo nacional de azúcar y caña de azúcar, se desprende que para satisfacer esos niveles habrá que extender los días de zafra efectiva conjuntamente con la capacidad instalada y las áreas de cultivo.
Tales circunstancias conducen a la necesidad de contar con nuevos proyectos orientados a mejorar y ampliar el cultivo de la caña de azúcar y a promover nuevas instalaciones para su procesamiento.
Además de la situación del mercado nacional, se suma la situación deficitaria del mercado mundial del azúcar y la tendencia alcista de los precios.
Las razones expuestas hacen pensar que tanto el mercado nacional como el mundial presentan perspectivas favorables para las iniciativas de nuevos proyectos, y reclama la necesidad de organizar adecuados programas técnicos y de investigación que conduzcan a alcanzar los siguientes objetivos:
a) Localizar e incorporar nuevas áreas para la siembra de la caña de azúcar.b) Mejorar los rendimientos del cultivo a fin de superar el relativo estancamiento del promedio nacional de 77 ton/ha.
c) Obtener rendimientos industriales superiores al promedio actual de 12.26 ton de caña por tonelada de azúcar producida.
d) Satisfacer las necesidades del mercado doméstico y mejorar la posición a nivel internacional en cuanto a los suministros de azúcar.
4.3.6.8 Organización del proyecto
Para la implementación de este proyecto se han programado las etapas siguientes:
a. Etapa experimental
En esta fase preliminar se considera un desarrollo selectivo de unas 50 hectáreas de caña de azúcar, de diversas variedades, en parcelas de una o dos hectáreas localizadas en las zonas designadas como aptas para el cultivo.
Esta etapa tiene como objetivo comprobar el comportamiento de las diferentes variedades bajo condiciones variables de suelos, altitud y temperaturas.
A las muestras de caña de azúcar se le realizarán análisis químicos, a fin de determinar sus rendimientos y dictaminar sus calidades, permitiendo luego decidir sobre las variedades más recomendables y las localizaciones definitivas del cultivo.
Cuadro 4-39: CONSUMO APARENTE DE AZUCAR Y CAÑA DE AZUCAR DURANTE LOS AÑOS 1961-1971 (miles de toneladas)
Años |
Azúcar |
Cana de Azúcar |
1961 |
222.6 |
3 001.5 |
1962 |
230.8 |
3 122.5 |
1963 |
205.8 |
3 299.6 |
1964 |
284.0 |
3 705.8 |
1965 |
332.8 |
4 213.3 |
1966 |
321.4 |
4 428.1 |
1967 |
325.5 |
4 585.1 |
1968 |
268.1 |
4 051.7 |
1969 |
335.2 |
4 216.8 |
1970 |
365.6 |
4 416.2 |
1971 |
451.6 |
5 180.2 |
Fuente: MAC: Anuario Estadístico Agropecuario 1971.
Cuadro 4-40: ESTIMACIONES DEL CONSUMO APARENTE DE AZUCAR PARA LOS AÑOS 1972-1980 (miles de toneladas)
Años |
Azúcar |
1972 |
414.8 |
1973 |
433.3 |
1974 |
451.8 |
1975 |
470.3 |
1976 |
488.8 |
1977 |
507.2 |
1978 |
525.7 |
1979 |
544.2 |
1980 |
562.7 |
Nota:Regresión Lineal:Consumo aparente de azúcar:
Yc = 193.03 ÷ 18.48 x r = 0.85 (Coeficiente de correlación)
b. Etapa comercial e industrial
Esta etapa se apoya en la anterior y consta de dos fases: la de siembra comercial de la caña, y la de instalaciones industriales.
De obtenerse resultados positivos en la primera etapa, se pasaría a fijar las metas iniciales de plantación en función de la dimensión económica mínima recomendable para la instalación industrial en un radio no mayor de 60 kilómetros, a fin de minimizar los gastos de transporte ocasionados por la "arrimada de la caña".
En la segunda fase se contemplan los estudios de ingeniería para la instalación industrial, que podría ser una central de meladura o una central de refinación de azúcar.
La duración probable de las dos etapas seria:
Etapa |
Desarrollo |
Probable Duración |
1ra. |
50 ha experimentales |
2 años |
2da. |
2 000 ha comerciales |
2 años |
|
Instalación industrial |
2 años |
4.3.6.9 Sistemas de comercialización
i. Caña de azúcar
El sistema de comercialización de la caña de azúcar previsto para el proyecto es similar al aplicado en otras regiones cañeras del país, y está basado en acuerdos entre los cañicultores y las centrales azucareras, principalmente sobre los siguientes aspectos:
- La caña sería levantada y arrimada hasta la central por cuenta de los cañicultores, de acuerdo con el programa de recepción preparado por la central.- El pago de la caña se haría en base al análisis del producto que determine el contenido de sacáridos, a razón de 4.50 bolívares el grado.
- El valor total recibido por tonelada de caña se estima en 40 bolívares por tonelada, incluidas las primas y compensaciones por servicios y subproductos.
ii. Meladura
En cuanto a la meladura, los acuerdos se establecerían entre la central meladora y el procesador, principalmente sobre los siguientes aspectos:
- El peso de la meladura
- Los tipos y análisis de las muestras
- Rangos técnicos para: Brix y pH
- Proceso de purificación y clasificación
- Contenido de cenizas
- Niveles de pureza aparente y pureza real
- Rendimientos de azúcar en base a la recuperación de la meladura.
- Costos de transporte.
4.3.6.10 Metas de producción
Las metas de producción se han estimado en 4 200 toneladas producidas en forma experimental a partir del primer año en una superficie de 50 hectáreas como mínimo, para alcanzar en el séptimo año la cantidad de 510 000 toneladas en una extensión de alrededor de 6 000 hectáreas. Esto justificaría la instalación de una central de refinación.
Las metas de producción del proyecto han sido estimadas en base a una escala industrial mínima, como la que muestra el Cuadro 4-41.
Cuadro 4-41: METAS DE PRODUCCION (miles de ton)
Años |
Superficie ha |
Caña de azúcar |
Azúcar |
Melaza |
Forraje verde (cogollo) |
1° |
50 |
4.2 |
- |
- |
4.2 |
2° |
2 000 |
170.0 |
11.5 |
5.7 |
20.0 |
3° |
3 000 |
255.0 |
17.2 |
8.6 |
30.0 |
4° |
3 500 |
297.5 |
20.1 |
10.1 |
35.0 |
5° |
4 000 |
340.0 |
22.9 |
11.5 |
40.0 |
6° |
5 000 |
425.0 |
28.7 |
14.4 |
50.0 |
7° |
6 000 |
510.0 |
34.5 |
17.2 |
60.0 |
4.3.6.11 Inversiones y financiamiento
Las inversiones iniciales consideradas por el proyecto superan los 25 millones de bolívares, de los cuales casi él 20% corresponden a las actividades del cultivo.
Para la etapa comercial se requeriría una inversión en el cultivo de la caña de casi 5 millones de bolívares, mientras que para la instalación de la central meladora se requerirían alrededor de 20 millones de bolívares.
El financiamiento de las inversiones consideradas para el cultivo de caña pueden distribuirse así:
|
miles de Bs. |
% |
Cañicultores |
2 001.6 |
40.4 |
Recursos de terceros |
2 952.8 |
59.6 |
Inversión total |
4 954.4 |
100.0 |
El aporte de los cañicultores estaría representado principalmente por tierras, mientras que el resto de las inversiones pudieran ser financiadas directa o indirectamente a través de la Corporación de Desarrollo de la Región Zuliana (CORPOZULIA), el Banco de Desarrollo Agropecuario (BANDAGRO) y en general, directa o indirectamente, por la banca privada local.
4.3.6.12 Análisis de costos y beneficios
Se analizaron varias alternativas de plantaciones de caña según unidades prediales de 100, 200 y 500 hectáreas, suponiendo similares condiciones de manejo. Con ello se obtuvo un progresivo mejoramiento de los rendimientos a medida que aumenta la superficie plantada, lo cual se explica por el mejor aprovechamiento que se hace de las inversiones fijas, principalmente de las instalaciones, construcciones y equipo.
En base a las alternativas señaladas, al nivel de precios esperados y a los rendimientos, se determinaron los beneficios y costos que se detallan en el Cuadro 4-42.
En dicho cuadro se destacan los siguientes aspectos:
a) Costos de explotación: se refieren a todos aquellos gastos directamente destinados a cubrir las labores del campo de cultivo.b) Costos de cosecha: Agrupan los gastos para cosechar el producto y se refieren a las labores de corte, alzada y transporte de la caña hasta la Central. Costos administrativos: Se refieren a todos aquellos
c) gastos indirectamente relacionados con las labores de campo del cultivo.
d) Gastos financieros: Corresponden a todo tipo de interés pagado sobre créditos a corto y largo plazo.
e) Imprevistos: 5% sobre los costos totales.
De acuerdo con los resultados señalados en el cuadro, se saca en conclusión que un desarrollo de 100 hectáreas no es económicamente rentable. Para 200 hectáreas los rendimientos del capital apenas alcanzan un 2.5% y un 9.6% de rentabilidad, respectivamente, para plantilla y soca. En cambio, para 500 hectáreas la rentabilidad llega a 8.6% y 13.7%, lo cual indica que el tamaño de las unidades de explotación deben tener por lo menos esa superficie.
La estructura de costos señalada pudiera mejorarse en forma significativa si se utilizaran, en forma organizada, los equipos, maquinarias y servicios técnicos en general a través de unidades empresariales establecidas para tales fines.
Las consideraciones de costos señaladas están hechas sobre la base de posibilidades de riego de fuentes subterráneas bajo condiciones de escasas precipitaciones y prácticas culturales utilizadas corrientemente en otras regiones.
Un desarrollo empresarial de 500 hectáreas de caña de azúcar supone requerimientos de personal permanente de alrededor de 30 personas y la incorporación temporal de más de 90, lo cual constituye una apreciable fuente de actividad económica.
4.3.6.13 Consideraciones finales
La importancia y justificación del proyecto se sustenta en los fines que persigue para cubrir las necesidades de azúcar y alimentos para el ganado, así como también para mejorar el aprovechamiento de recursos subutilizados mediante la creación de nuevas fuentes de ocupación.
Cuadro 4-42: CULTIVO DE CAÑA DE AZUCAR: BENEFICIOS Y COSTOS DE PRODUCCION (miles de Bs.)
100 ha. 200 ha.
|
100ha |
200ha |
|
||||||
|
|
100ha |
200ha |
500ha |
|||||
RUBRO |
|
|
Plantilla 1er. ano |
Soca 2° ano |
Plantilla 1er. año |
Soca 2° año |
Plantilla 1er. año |
Soca 2° año |
|
1. Ingresos brutos |
|
|
360.0 |
320.0 |
720.0 |
640.0 |
1 800.0 |
1 600.0 |
|
Rendimientos |
|
|
90 |
80 |
90 |
80 |
90 |
80 |
|
2. Costos totales |
|
|
399.1 |
337.5 |
717.7 |
588.1 |
1 693.5 |
1 429.9 |
|
a) Costos de explotación |
|
|
200.1 |
153.6 |
372.6 |
279.6 |
931.8 |
742.8 |
|
|
Preparación de tierras |
|
|
21.5 |
- |
43.0 |
- |
107.5 |
- |
|
Siembras (resiembra) |
|
|
4.3 |
- |
8.6 |
- |
21.5 |
- |
|
Abonamientos |
|
|
35.0 |
26.3 |
70.0 |
52.6 |
175.0 |
175.0 |
|
Herbicidas |
|
|
17.2 |
17.2 |
34.4 |
34.4 |
86.0 |
86.0 |
|
Control de Plagas y enfermedades |
|
|
5.0 |
5.0 |
10.0 |
10.0 |
25.0 |
25.0 |
|
Transporte (semilla) |
|
|
12.0 |
- |
24.0 |
- |
60.0 |
- |
|
Electricidad |
|
|
7.5 |
7.5 |
9.8 |
9.8 |
18.6 |
18.6 |
|
Combustibles y lubricantes |
|
|
4.9 |
4.9 |
7.7 |
7.7 |
18.7 |
18.7 |
|
Repuestos y mantenimiento |
|
|
12.2 |
12.2 |
18.2 |
18.2 |
22.4 |
22.4 |
|
Sueldos (directos) |
|
|
56.2 |
56.2 |
112.4 |
112.4 |
298.5 |
298.5 |
|
Amortizaciones y depreciaciones |
|
|
24.3 |
24.3 |
34.5 |
34.5 |
98.6 |
98.6 |
b) Cosecha (zafra) |
|
|
109.8 |
97.6 |
222.8 |
198.1 |
558.7 |
496.6 |
|
|
Corte y alzada |
|
|
64.8 |
57.6 |
132.8 |
118.1 |
333.7 |
296.6 |
|
Transporte de caña |
|
|
45.0 |
40.0 |
90.0 |
80.0 |
225.0 |
200.0 |
c) Gastos administrativos |
|
|
51.5 |
51.5 |
51.5 |
51.5 |
51.7 |
51.7 |
|
|
Sueldos (indirectos) |
|
|
36.7 |
36.7 |
36.7 |
36.7 |
36.7 |
36.7 |
|
Gastos generales de administración |
|
|
12.0 |
12.0 |
12.0 |
12.0 |
12.0 |
12.0 |
|
Amortizaciones, gastos y organización |
|
|
2.8 |
2.8 |
2.8 |
2.8 |
3.0 |
3.0 |
d) Gastos financieros (intereses) |
|
|
18.7 |
18.7 |
30.9 |
30.9 |
70.7 |
70.7 |
|
e) Imprevistos (5%) |
|
|
19.0 |
16.1 |
33.9 |
28.0 |
80.6 |
68.1 |
|
3. Ingresos netos |
|
|
(39.1) |
(17.5) |
8.3 |
51.9 |
106.5 |
170.1 |
|
4. Rentabilidad |
|
|
|
|
2.5% |
9.6% |
8.6% |
13.7% |
Su ejecución está condicionada a los resultados de las investigaciones agronómicas consideradas como etapa experimental, sobre los cuales se sentarán las bases que definirán la factibilidad del mismo.
Los recursos forestales de la Región Zuliana han sufrido el agotamiento que provoca la expansión de las explotaciones agropecuarias y la extracción incontrolada de maderas.
En el pasado, el Estado Zulia fue una región exportadora de maderas corrientes y preciosas; ahora, en cambio, debe importar maderas y otros productos forestales desde otros Estados, con el consiguiente encarecimiento en los fletes. Además, el otro peligro estriba en que los bosques maderables de esos Estados se agoten también, causando con ello graves pérdidas a las industrias forestales instaladas en el Zulia.
La reforestación se fundamenta principalmente en las siguientes razones:
a) Creciente demanda de productos forestales primarios aserrables y rollizas para usos industriales.b) Aprovechamiento forestal de tierras marginales para otras producciones agropecuarias.
c) Creación de fuentes de trabajo en la silvicultura y en las industrias forestales.
d) Protección del sistema ambiental suelo, flora, fauna, aguas, atmósfera, etc.
e) Establecimiento de áreas de uso y esparcimiento público.
f) Escasez de maderas en el área del Mar Caribe, al que tiene fácil acceso la posible industria forestal de la cuenca del Lago de Maracaibo.
4.3.7.1 Objetivos
El objetivo del proyecto es recuperar el agotamiento forestal causado por la expansión de las explotaciones agropecuarias y la extracción de maderas mediante programas de reforestación.
4.3.7.2 Localización y extensión
Para cuantificar las posibilidades de las áreas reforestables se indican las superficies que, según COPLANARH, corresponden a tierras con capacidad de uso forestal-productor (Clase VIII) y ganadero-forestal (Clases VI/VII), con alto nivel tecnológico (Mapa 16).
A continuación se señala la localización y extensión de esas tierras.
Zona |
Superficie (ha) |
Villa del Rosario-Machiques |
44 373 |
Río Negro-Río Zulia |
184 125 |
Piedemonte-Serranía Trujillo |
21 674 |
Costa oriental del lago |
24 200 |
Total |
274 372 |
La elección definitiva de tierras para el proyecto deberá comprender los siguientes requisitos:
a) Tierras en lo posible deforestadas
b) Clima de suficiente humedad
c) Cercanía a carreteras.
Para la ejecución del proyecto se contemplan básicamente dos etapas:
- Etapa I:Reforestación de 1 000 ha
Siembra de 934 ha con especies nativas y 66 ha con especies exóticas.
Duración: 5 años- Etapa II:
Reforestación de 5 000 ha
Siembra de 5 584 ha con especies nativas y 416 ha con especies exóticas
Duración: 5 años.
La duración total del proyecto es de 10 años. Los cinco años que corresponden a la Etapa I está concebida para adquirir experiencia y preparar personal e instalaciones, y los cincos años de la Etapa II para emprender el mayor y más importante trabajo. El área total del proyecto comprende 6 000 hectáreas.
4.3.7.3 Características del proyecto
Muchas especies nativas de maderas con amplia demanda en el mercado nacional muestran muy buenas características tecnológicas y silvícolas; por otro lado, son escasas las especies exóticas que ofrezcan una elevada probabilidad de éxito en un programa experimental como éste.
Se ha considerado prudente no incluir ninguna conífera exótica a pesar del gran entusiasmo con que se planta el pino caribe en el Estado Monagas, por cuanto es preferible ensayar otras especies que estén más de acuerdo con el clima de la Región Zuliana y ofrezcan además propiedades superiores al pino caribe como calidad de pulpa.
i. Especies recomendables
La Dirección Recursos Naturales Renovables del MAC tiene un servicio de recolección de semillas cuya experiencia puede ser sumamente provechosa para organizar y hacer la colecta de semillas de árboles padres seleccionados, situados lo más cerca posible del área del proyecto piloto.
Las semillas deberían proceder de los mejores padres y de lugares cercanos a la plantación; esto es de gran importancia desde el punto de vista de la herencia de características productoras y adaptación del medio ambiente.
Las especies nativas seleccionadas que se ajustan en general a los criterios antes mencionados son las siguientes:
Algarrobo |
Hymeneae courbaril |
Caesalpiniaceae |
Apamate |
Tabebuia pentaphylla |
Bignoniaceae |
Cañahuato |
Tabebuia sp. |
Bignoniaceae |
Curarire |
Tabebuia serratifolia |
Bignoniaceae |
Indio desnudo |
Bursera simarruba |
Burseraceae |
Mijao |
Anacardium excelsum |
Anacardiaceae |
Pardillo |
Cordia alliodora |
Borraginaceae |
Saqui-Saqui |
Bombacopsis sepium |
Bombacaceae |
Vera |
Bulnesia arbórea |
Zygophyllaceae |
Por su parte, entre las especies exóticas dignas de mención solo puede destacarse una, que lleva el nombre de Teca (Tecnona grandis L).
ii. Superficie de plantación
El proyecto completo cubrirá una superficie de 6 000 hectáreas, que se reforestarían en dos etapas sucesivas de 1 000 y de 5 000 hectáreas respectivamente.
El aumento gradual de la superficie plantada anualmente hasta el 5° año involucra una expansión prudente de las instalaciones y de los trabajos, teniendo en cuenta los resultados de la temporada anterior.
iii. Constitución de los montes
Circunstancias de orden económico y técnico hacen que la mayor parte de la reforestación se oriente hacia la formación de masas puras y regulares, o sea bosques compuestos por una sola especie con plantas de la misma edad.
Los trabajos de establecimiento, tales como preparación del terreno y plantación, tratamientos intermedios, la corta final y la subsecuente regeneración de la masa, son afectados por la economía de escalas a pesar de que esto implica riesgos por ataques de pestes y plagas que son más difíciles de controlar en masas puras de gran extensión, aunque también pudiera resultar en daños a la fertilidad del suelo por la influencia monoespecífica.
Para el proyecto se han elegido especies nativas que forman parte del monte primitivo mixto irregular, de modo que haya una resistencia natural al ataque de pestes y plagas.
Mapa 16 - PROYECTO RECURSOS NATURALES - REGION ZULIANA - Areas Contempladas para Reforestación
|
Superficie en hectáreas | |||||
Año |
Etapa I |
Total |
Especies nativas |
% |
Especies exóticas |
% |
0 |
Instalación |
|
|
|
|
|
1 |
Plantación y mantenimiento. |
20 |
18 |
90.0 |
2 |
10.0 |
2 |
Plantación y mantenimiento. |
50 |
46 |
92.0 |
4 |
8.0 |
3 |
Plantación y mantenimiento. |
150 |
140 |
93.3 |
10 |
6.6 |
4 |
Plantación y mantenimiento. |
300 |
280 |
93.3 |
20 |
6.3 |
5 |
Plantación y mantenimiento. |
480 |
450 |
93.6 |
30 |
6.4 |
|
Total |
1.000 |
934 |
93.4 |
66 |
6.6 |
|
Superficie en hectáreas | |||||
Año |
Etapa II |
Total |
Especies nativas |
% |
Especies exóticas |
% |
6-10 |
Plantación anual |
1 000 |
930 |
93.0 |
70 |
7.0 |
|
Total II Etapa |
5 000 |
4 50 |
93.0 |
350 |
7.0 |
|
Total de las dos etapas |
6 000 |
5 584 |
|
416 |
|
iv. Distancia de plantación
La plantación de arbolitos se efectuará a distancias de 2.50 x 2.50 m para todas las especies.
Una plantación a menor distancia lograría la formación más temprana de una cubierta completa, pero ello implicaría la necesidad de talar el monte en una época en que los troncos son demasiado delgados, con pocas posibilidades de aprovechamiento económico.
Las especies escogidas, por sus características de intolerancia, tienden a la poda natural, de modo que no se requeriría un espaciamiento estrecho.
v. Técnicas de plantación
Las condiciones climáticas, caracterizadas por un periodo de escasas lluvias durante cuatro o cinco meses del año obligan a tener especial cuidado en el proceso de transplante al sitio definitivo, que es crítico para los arbolitos; por ello se recomienda el sistema de cepellón, contenido en una bolsa de cartón embreado o de lámina plástica, sistema que ya ha tenido gran éxito en otros lugares de Venezuela.
vi. Producción de especies
De acuerdo con lo que se ha mencionado anteriormente, la secuencia de operaciones será la habitualmente practicada en los diversos viveros y plantaciones del país:
Años |
N° de plantas/ha |
Superficie por plantar ha |
N° total de plantas anuales |
N° de plantas en vivero (+20%) |
1 |
1 600 |
20 |
32 000 |
38 400 |
2 |
1 600 |
50 |
80 000 |
96 000 |
3 |
1 600 |
150 |
240 000 |
288 000 |
4 |
1 600 |
300 |
480 000 |
576 000 |
5 |
1 600 |
480 |
770 000 |
924 000 |
|
|
1 000 |
1 602 000 |
1 922 400 |
6 |
1 600 |
1 000 |
1 600 000 |
1 920 000 |
7 |
1 600 |
1 000 |
1 600 000 |
1 920 000 |
8 |
1 600 |
1 000 |
1 600 000 |
1 920 000 |
9 |
1 600 |
1 000 |
1 600 000 |
1 920 000 |
10 |
1 600 |
1 000 |
1 600 000 |
1 920 000 |
|
|
5 000 |
8 000 000 |
9 600 000 |
Total |
|
6 000 |
9 602 000 |
11 522 400 |
4.3.7.4 Organización del proyecto
El proyecto se integraría con la participación de la Universidad de los Andes, la Facultad de Ciencias Forestales, el Ministerio de Agricultura y Cría, CORPOZULIA y CONZUPLAN.
La universidad de los Andes (Facultad de Ciencias Forestales) había ya identificado un proyecto al norte del río Aricuaizá, que coincide con el presente programa.
El personal que formaría parte del proyecto para los primeros 10 años del funcionamiento se indica en el Cuadro 4-43.
Cuadro 4-43: PLANTA DE PERSONAL
Personal |
AÑO |
|||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
10 |
|
Ingeniero forestal |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Perito forestal |
1/2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
Perito forestal viverista |
1/2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Operarios |
2 |
3 |
6 |
12 |
14 |
38 |
80 |
|
Total |
4 |
6 |
9 |
15 |
17 |
42 |
84 |
|
4.3.7.5 Inversiones y costos
El resumen del presupuesto de gastos e inversiones es el siguiente:
Sueldos |
Bs. 3 219 000 |
Semillas y materiales |
Bs. 253 000 |
Construcciones |
Bs. 159 000 |
Terrenos |
Bs. 420 000 |
Total |
Bs. 4 051 000 |
Las posibilidades financieras para la reforestación en tres rotaciones y a tasas de interés alternativas pueden sintetizarse así:
Rotación |
Costo (Bs/ha) según tasas int. |
Beneficios (m3/ha) | |||
(años) |
6% |
8% |
5 |
7 |
9 |
30 |
5 049 |
|
-2 451 |
5 451 |
8 451 |
|
|
8 520 |
-1 020 |
2 020 |
5 020 |
35 |
6 647 |
|
2 103 |
5 603 |
9 103 |
|
|
12 270 |
3 520 |
-20 |
3 480 |
40 |
8 228 |
|
1 772 |
5 772 |
9 772 |
|
|
17 126 |
-7 126 |
3 126 |
874 |
4.3.7.6 Consideraciones finales
Los aspectos financieros y de costos llevan a la conclusión de que un proyecto piloto de esta naturaleza es factible bajo las condiciones señaladas, además de generar las experiencias que se derivan de su ejecución. Se estima que el mismo originará empleo para más de 800 plazas anuales.
Las actuales plantaciones de melón (Cucumis melo) que se realizan al oeste de Maracaibo y la demanda no satisfecha de esta fruta en el mercado norteamericano, plantean una situación que merece ser estudiada para determinar las posibilidades de exportación de este cultivo.
Ultimamente, el área dedicada al melón se ha ampliado considerablemente y se ha tecnificado su cultivo, producción y comercialización.
Países como Chile, España y Méjico dedican esfuerzos importantes para abastecer los mercados norteamericano y europeo.
La producción y rendimiento de los cultivos de melón en Venezuela se encuentran en niveles inferiores a los de otros países, pero las condiciones ecológicas de ciertas zonas del Estado Zulia y la aplicación de la tecnología adecuada ofrecen muy buenas perspectivas para participar en la exportación.
Los rendimientos promedio en Venezuela son de 8 a 10 toneladas por hectárea, de las cuales solo un 50% alcanzan la calidad mínima para la exportación.
En 1970, la superficie cultivada de melón en Venezuela se estimaba en unas 800 hectáreas. Los principales cultivos estaban localizados en la Península de Paraguaná, Estado Falcón y los Estados Sucre, Guárico, Anzoátegui y Zulia.
4.3.8.1 Objetivos
El proyecto tiene por objeto establecer una empresa dedicada a la exportación de melones al mercado norteamericano. Los despachos de melón se efectuarían por vía aérea durante el primer trimeste del año, época en la cual se presentan las mejores perspectivas de precios.
Como actividades complementarias se contempla la exportación de patillas y hortalizas a Estados Unidos y Europa, lo cual se haría por vía marítima.
4.3.8.2 Localización y extensión
La superficie productora de melones, que se estima entre 500 y 900 hectáreas, estaría ubicada en los Distritos Mara y Maracaibo y la planta empacadora en el aeropuerto La Chinita, de Maracaibo.
En la zona de cultivo existen unas 82 000 hectáreas con suelos aptos para el melón. Cuenta con buenas vías de comunicación, lo cual facilitaría el transporte de la cosecha de melón a la planta de empaque.
4.3.8.3 Aspectos agronómicos
En el área indicada para el proyecto, los terrenos son planos o ligeramente inclinados, con pendientes usualmente no mayores del 1%.
Los requisitos de nivelación para riego en surcos son moderados y en algunos casos mínimos. La zona está ubicada cerca de la ciudad de Maracaibo; en general tiene buena dotación de vías de acceso asfaltadas y además las carreteras de tierra pueden conservarse fácilmente. Es de hacer notar que existen líneas de energía eléctrica en gran parte del área.
i. Suelos
Los suelos aptos para producción de melones tempranos en el área del proyecto tienen una capa superior arenosa, hasta una profundidad de 0.5 a 1.0 metros. A mayor profundidad, la textura cambia a franco arcillosa. La parte superior de estos suelos permiten una infiltración rápida de las lluvias y del agua de riego. El desecamiento de la superficie del terreno es imprescindible para reducir el desarrollo de enfermedades y plagas. El subsuelo más pesado impide la pérdida rápida del agua por percolación. La extensión de tales suelos no está delimitada con toda precisión pero se estima que hay unas 82 000 hectáreas, de manera que su extensión no constituye un factor limitante al desarrollo del proyecto.
ii. Clima
El clima se caracteriza por su alta temperatura en todo el año. Para Maracaibo, una ubicación bien céntrica dentro del área del proyecto, el promedio anual de la temperatura es de 27.8°C.
En los meses en que requiere actividad vegetativa para atender el mercado de exportación, la temperatura baja algo con respecto al resto del año, pero aún hay calor suficiente para producir melones. Las temperaturas medias mensuales para la ciudad de Maracaibo, sobre un periodo de 54 años, son las siguientes:
Enero |
26,5°C |
Febrero |
26,7°C |
Marzo |
27,1°C |
Abril |
27,8°C |
Mayo |
28,4°C |
Junio |
28,6°C |
Julio |
28,5°C |
Agosto |
28,7°C |
Septiembre |
28,6°C |
Octubre |
27,9°C |
Noviembre |
27,8°C |
Diciembre |
27,1°C |
Media anual |
27,8°C |
Hay muy poca variación en la temperatura durante el día y aun en la noche. El promedio mensual de temperaturas máximas y mínimas en un periodo de seis años para los meses de producción prevista en el proyecto son las siguientes:
Mes |
Máxima promedio |
Mínima promedio |
Octubre |
34,9 |
21,6 |
Noviembre |
34,4 |
21,6 |
Diciembre |
34,1 |
20,5 |
Enero |
35,0 |
20,6 |
Febrero |
35,8 |
21,2 |
Marzo |
35,9 |
22,5 |
iii. Requerimientos de agua
Lo ideal sería lograr una producción sin contar con el agua de lluvia, o sea regulando el desarrollo vegetal por medio del riego. La zona más cercana a Maracaibo y al aeropuerto casi cumple con este requisito, y por eso es la más indicada para el proyecto. En esta zona es posible sembrar en el mes de octubre con buenas perspectivas.
Sin embargo, aun dentro de esta zona podrían fracasar las siembras tempranas, de manera que no sería factible exportar grandes cantidades de melones durante diciembre en todos los años. Haciendo las siembras en tierras arenosas de las áreas menos lluviosas, podría obtenerse una cosecha en diciembre. Las siembras en noviembre son aún más factibles para empezar a cosechar en enero.
El abastecimiento de agua de riego se realizaría por medio de pozos, y se estima que el nivel freático se encuentra a una profundidad media de unos 40 metros. En el área hay muchas perforaciones y la información disponible indica factibilidad técnica y económica para abastecer las necesidades de agua de varios centenares de hectáreas.
iv. Plagas y enfermedades del melón
El cultivo del melón es atacado por insectos, hongos y virus.
En el área de producción del Zulia se hacen cerca de ocho aplicaciones de pesticidas durante el ciclo de la planta cuando el desarrollo es normal, pero la frecuencia aumenta cuando las condiciones de humedad hacen propicia el aumento de virulencia de los agentes patógenos. Las plagas y enfermedades más comunes son las siguientes:
Diaphania hylinata L. (Gusano de la auyana) y Diaphania nitidalis L. (Perforador del melón). Se combaten por medio de tratamientos semanales, desde la floración hasta unos días antes de la cosecha, con insecticidas tales como Malathion 50 (1 l/ha), Diazinon 60 (0.5 l/ha) y Dioterex 80 (1 kg/ha).Liriomyza munda (pasador de la hoja). Las larvas se desarrollan en el parenquima foliar. Si el ataque es muy fuerte, las hojas pueden morir, secándose el follaje.
Los insecticidas utilizados son: Diazinon 60 (1 l/ha). Folidol F-605 (015 l/ha) y Azodrin 56 (0.5 l/ha).
Aphis gosypii (Afido del algodonero). Los adultos y formas jóvenes se localizan en el follaje y chupan la savia. Ocasionan retardo en el crecimiento y encrespamiento de las hojas y retoños.
Los insecticidas utilizados son: Metasystox (1 l/ha); Dimethoate Bayer (1 l/ha) y Perfekion (0,75 l/ha).
Nezara viridula L. (chinche verde hedionda). Los adultos y formas jóvenes chupan la savia de hojas y brotes tiernos alterando el crecimiento de las plantas. Los insecticidas utilizados son: Parathion y Folidol E-605, (1 l/ha).
El mildiú polvoriento o moho blanco es una enfermedad de las más importantes en el Estado Zulia. Requiere poca humedad ambiental para su desarrollo, razón por la cual es muy común durante las condiciones de verano. Cuando los ataques por esta enfermedad son muy intensos, las plantas se secan dejando los frutos pequeños y expuestos a las quemaduras causadas por la acción directa de los rayos solares. Los primeros síntomas de la enfermedad son unas manchitas de color blanco en la cara superior de las hojas y tallos, las cuales se cubren posteriormente con un polvillo parecido a la ceniza. La infección se extiende luego al resto del follaje produciendo una defoliación prematura, lo que hace disminuir el tamaño y calidad de los frutos.
Para el combate de esta enfermedad se utiliza al fungicida Karathame a la dosis de 300-400 gramos por hectárea. Las variedades Jumbo Hale's Best, Edisto, Desert Sun, PMR-5, PMR-6, Honey Ball, Resistant-45, Riogold y Large Jumbo Hale's Best son moderadamente resistentes a la enfermedad.
El mildiú lanoso es una enfermedad muy común en las regiones que se caracterizan por la alta humedad ambiental y por los rocíos abundantes y continuos durante todo el periodo de crecimiento de los melones.
La enfermedad es causada por el hongo Pseudoperonospora cubensis. Se manifiesta en las hojas más viejas, con manchas amarillentas. Las hojas más jóvenes mueren hasta debilitar la planta u ocasionando la muerte de la misma. Los frutos son atacados muy raras veces, pero no llegan a alcanzar un desarrollo normal y quedan fácilmente expuestos a las quemaduras del sol.
Los fungicidas Maneb o Zineb al 0.75 por ciento dan resultados eficaces en el combate de esta enfermedad.
El mosaico es una enfermedad muy común en los cultivos de melones; la causa de ella es un virus que ataca principalmente a las plantas pequeñas. La enfermedad se caracteriza por un "moteado" o "mosaico" de colores verde muy claro y verde oscuro, los cuales contrastan firmemente. Las hojas se deforman y presentan rugosidades en las áreas de color verdoso más intenso, y los cogollos no se desarrollan normalmente.
No existe un método químico eficaz para el combate de esta enfermedad. Por consiguiente, se recomienda sembrar semillas certificadas; combatir los insectos con productos químicos, especialmente ácidos, y mantener los campos de siembra y los alrededores libres de malas hierbas que puedan dar albergue al virus.
4.3.8.4 Perfil del mercado
Los países de mayor volumen de importación son Estados Unidos, Canadá, Alemania Federal, Reino Unido, Holanda y los países nórdicos.
El mercado norteamericano, además de su volumen creciente de demanda, está bien ubicado en relación con el proyecto propuesto.
Estados Unidos importa anualmente volúmenes de melón del orden de las 80 000 toneladas; en efecto, en 1972 importó 70 385 toneladas de melón cantaloupe y 11 830 toneladas de melón honeydew. De estos totales, aproximadamente un 60% procedían de México y un 10% de Venezuela.
El Cuadro 4-44 señala los precios del melón en el Estado Zulia.
Cuadro 4-44: PRECIO MENSUAL PROMEDIO DEL MELON - 1972 (Bs. por 100 kg)
Meses |
Al productor |
Por mayor, mercado de Maracaibo |
Enero |
20.75 |
52.00 |
Febrero |
16.75 |
52.00 |
Marzo |
30.00 |
66.00 |
Abril |
36.50 |
68.00 |
Mayo |
28.75 |
68.00 |
Junio |
33.50 |
72.00 |
Julio |
36.50 |
80.00 |
Agosto |
33.00 |
74.00 |
Septiembre |
28.75 |
65.00 |
Octubre |
35.25 |
70.00 |
Noviembre |
37.75 |
76.00 |
Diciembre |
32.75 |
55.00 |
Fuente: MAC - Región I.
En los Estados Unidos, el mercado al por mayor en Nueva York tiene diferentes cotizaciones, según el país de origen. Los precios varían mensualmente en función de la producción local. Estas variaciones se señalan en el Cuadro 4-45.
En dicho cuadro puede observarse que las importaciones de honeydew no entran en el mercado de Nueva York durante junio, julio, agosto, septiembre, octubre y noviembre, ya que en ese periodo se comercializa la producción local proveniente de California.
Además del mercado norteamericano, existen posibilidades de exportación a mercados europeos. Al respecto, en 1971, la Comunidad Económica Europea importó unas 1 164 toneladas de melones provenientes de Colombia, Ecuador, Perú y Chile.
Cuadro 4-45: MERCADO AL POR MAYOR EN NUEVA YORK DEL MELON "HONEYDEW" (En dólares)
Mes |
PROCEDENCIA |
|||
Chile |
Méjico |
California |
Ecuador |
|
Enero |
- |
- |
- |
- |
Febrero |
7.75 |
- |
- |
- |
Marzo |
7.44 |
- |
- |
- |
Abril |
6.08 |
7.58 |
- |
- |
Mayo |
- |
6.88 |
- |
- |
Junio |
- |
- |
4.50 |
- |
Julio |
- |
- |
5.31 |
- |
Agosto |
- |
- |
3.40 |
- |
Septiembre |
- |
- |
3.25 |
- |
Octubre |
- |
- |
3.28 |
- |
Noviembre |
- |
- |
3.58 |
- |
Diciembre |
- |
- |
- |
7.33 |
Fuente: U.S. Department of Agriculture, Statistical Bulletin N°518, mayo de 1973.
4.3.8.5 El proyecto
El proyecto contempla la creación de una empresa integrada por algunos productores, una o dos compañías exportadoras venezolanas y posiblemente uno o dos importadores norteamericanos.
De las variedades de melón cultivadas en el Estado Zulia, el cantaloupe ofrece buenas perspectivas económicas para la exportación, pero requiere enfriamiento inmediato después de cosechado y transporte cuidadoso para que no se deteriore.
Por esta razón sería indispensable instalar una planta empacadora, que podría estar ubicada en el aeropuerto La Chinita.
Los camiones que transporten el melón desde la zona de cultivo, ubicada entre 20 y 30 kilómetros del aeropuerto, descargarían en la planta empacadora y luego llevarían la carga directamente a los aviones después de solucionar algunos aspectos fiscales, sanitarios y aduaneros.
La empresa contaría con su propio personal técnico que asesorarla a los productores que vendan su producción a la empacadora.
Dicho personal supervisaría además las transacciones, operaciones y labores agrícolas.
4.3.8.6 Uso de la tierra
Gran parte del área con posibilidades para la localización del proyecto no tiene actualmente uso económico. En dicha área se encuentran numerosas aldeas y poblaciones satélites de la ciudad de Maracaibo. Existen explotaciones avícolas de tipo industrial y numerosas parcelas agrícolas que por lo general se dedican a la producción de maíz y yuca para subsistencia. Los renglones agrícolas de cierta importancia comercial son el níspero, el mango y otros frutos, además de uva y sorgo. Entre las hortalizas se cuentan el tomate, la patilla, el melón, el pimentón y el pepino. También hay numerosas barbacoas de hortalizas pequeñas, como la cebolla.
Los cultivadores de melones normalmente producen además varios productos en rotación durante el año. Con frecuencia, los productores de melones para exportación son productores comerciales de uva, de manera que ya tienen maquinaria agrícola y facilidades de riego. La tenencia del terreno es en gran parte privada y no ofrece ningún impedimento extraordinario para ampliación de nuevos cultivos de melón.
a. Mano de obra
La fuerza de trabajo disponible en la zona es grande, tanto de venezolanos como de colombianos. La técnica de cultivo y producción de melones está generalizada en el área del proyecto.
Sin embargo, para producir una buena cantidad de melones de calidad exportable es necesario dar atención al entrenamiento y asesoramiento de los obreros.
La planta comprarla la totalidad de los melones cantaloupe a los agricultores participantes, y luego serían transportados a la planta para su clasificación y empaque. Los que no llenaren los requisitos exigidos para la exportación, se venderían en el mercado nacional.
b. Variedades cultivadas
Las variedades más importantes de melón para exportación son las de tipo reticulado-olorosas (cantaloupe y persiana).
Se caracterizan por tener la superficie rugosa, olor penetrante, pulpa rosada y un periodo muy corto entre su cosecha y maduración para consumo, aun usando refrigeración. Comprende las siguientes variedades:
Honeydew
Black Tendral
Green Tendral (Chile-España)
En Venezuela se han hecho ensayos con 11 variedades americanas, tanto reticuladas como inodoras, y por los resultados obtenidos son tres las que se han mantenido en la preferencia de los productores. Estas son "Edisto" y "Edisto 47" dentro de las de cantaloupe, y honeydew dentro de las inodoras.
Los "Edistos" (cantaloupe) se cosechan a los 65 días de sembrados.
La planta tiene un buen desarrollo foliar y presenta resistencia al "moho blanco" y al "mildiú lanoso".
Los frutos son de corteza relativamente fuerte, bien reticulados, redondos o ligeramente oblongos, de pulpa color anaranjado o salmón intenso, de sabor exquisito y aroma suave. El peso promedio del fruto es de 1 kg. Su punto de maduración se reconoce por un engrosamiento que se produce entre el pedúnculo y el fruto.
El honeydew se cosecha a los 75 días de su siembra. Las plantas tienen buen desarrollo foliar pero poca resistencia al "moho blanco". El fruto es de piel lisa y de color amarillo claro, sin aroma, y pulpa de color blanco, verde o rosado claro. Su fruto es grande y con peso aproximado de unos 3.5 kg.
El punto de maduración se reconoce por el cambio de color externo del fruto, el cual pasa de un azul verdoso pálido a crema marfil.
Por lo general, la cosecha para exportación se determina según la riqueza en azúcar y se corta el pedúnculo cuando el fruto tiene 9° Brix.
En el mercado nacional y local el cantaloupe tiene mayor aceptación: en cambio, el honeydew tiene un mercado muy limitado. El incremento de su producción estaría destinado solamente a la exportación. Por esta razón, es posible que la siembra de la primera época (destinada fundamentalmente para exportación en el primer trimestre del año) esté compuesta por honeydew, mientras que en el cultivo de la segunda época se darla importancia solamente al cantaloupe para el mercado nacional.
4.3.8.7 Inversiones, costos y beneficios
Una referencia preliminar de las inversiones del proyecto puede resumirse así:
Tierra y construcciones |
Bs. 2 850 000 |
Maquinaria y equipo por cosecha |
Bs. 2 542 500 |
Capital de trabajo |
Bs. 450 000 |
Planta empacadora |
Bs. 2 000 000 |
Total |
Bs. 7 842 500 |
El valor del terreno fue estimado en 2 500 bolívares por hectárea, tomando en consideración que debe estar situado en una zona cercana a la ciudad de Maracaibo y dotada de energía eléctrica, sistema de riego y otras instalaciones necesarias para lograr una eficiente producción.
Por otra parte, los resultados financieros en la producción de cantaloupe y honeydew se presentan en los Cuadros 4-46 y 4-47. Según el precio y el rendimiento por hectárea, la tasa de retorno varia en la producción de cantaloupes entre -43% a + 128%, mientras que en la producción de honeydew, esta variación es de -37% a +135%.
En los Cuadros 4-48 y 4-49 se especifican los resultados financieros de una planta empacadora, tal como se ha mencionado anteriormente, según el nivel pagado a los productores: para la producción de cantaloupe, una variación de 0.20 Bs/caja (0.45 Bs - 0.25 Bs) causa un cambio en el ingreso de 1,25 Bs a 5,14 Bs. mientras que para la producción de honeydew una variación de 0.40 Bs (0,80 Bs - 0.40 Bs) causa una variación de 0.10 Bs a 6.61 Bs./caja.
La tasa de retorno para una planta empacadora según el precio pagado al productor y la valuación de la planta varia para los cantaloupes y honeydews, según se especifica en el Cuadro 4-50.
4.3.8.8 Consideraciones finales
En la Región Zuliana existen condiciones apropiadas para establecer una empresa exportadora de melones, entre ellas, las siguientes:
a) Excelentes condiciones de suelo en la zona cercana a la ciudad de Maracaibo.b) Existencia de personas dedicadas a la explotación del cultivo.
c) Demanda norteamericana del producto, coincidente con la época en que los precios nacionales son más bajos.
d) Posibilidad de obtener cosechas con mínimo de riego sembrando en los meses de octubre y noviembre.
e) Cercanía entre la zona de producción y el sitio de embarque final para la exportación.
Cuadro 4-46: RESULTADOS FINANCIEROS EN LA PRODUCCION DE "CANTALOUPE" POR HECTAREA SEGUN NIVEL DE RENDIMIENTO Y PRECIO DE VENTA
Item |
Unidad |
Rendimiento (toneladas por hectárea) |
||||||
5 |
7,5 |
10 |
12,5 |
15 |
20 |
|||
Cosecha |
Cajas de 30 kg |
167 |
250 |
333 |
417 |
500 |
667 |
|
Costos de producción |
||||||||
|
Pre-cosecha |
Bs. |
2 235 |
2 235 |
2 235 |
2 235 |
2 235 |
2 235 |
|
Cosecha a Bs. 0,61 por caja |
Bs. |
102 |
102 |
203 |
254 |
305 |
407 |
|
Supervisión y depreciaciones |
Bs. |
751 |
751 |
751 |
751 |
751 |
751 |
Total de costos |
Bs. |
3 088 |
3 138 |
3 189 |
3 240 |
3 291 |
3 393 |
|
Ventas al precio de: |
||||||||
|
Bs. 0,25 por kg. |
Bs. |
1 252 |
1 875 |
2 498 |
3 128 |
3 750 |
5 002 |
|
Bs. 0,30 por kg. |
Bs. |
1 503 |
2 250 |
2 997 |
3 753 |
4 500 |
6 003 |
|
Bs. 0,35 por kg. |
Bs. |
1 754 |
2 625 |
3 496 |
4 378 |
5 250 |
7 004 |
|
Bs. 0,40 por kg. |
Bs. |
2 004 |
3 000 |
3 996 |
5 004 |
6 000 |
8 004 |
|
Bs. 0,45 por kg. |
Bs. |
2 254 |
3 375 |
4 496 |
5 630 |
6 750 |
9 004 |
Ingreso neto al precio de: |
||||||||
|
Bs. 0,25 por kg. |
Bs. |
-1 836 |
-1 263 |
-691 |
-112 |
459 |
1 609 |
|
Bs. 0,30 por kg. |
Bs. |
-1 585 |
-888 |
-192 |
513 |
1 209 |
2 610 |
|
Bs. 0,35 por kg. |
Bs. |
-1 334 |
-513 |
307 |
1 138 |
1 969 |
3 611 |
|
Bs. 0,40 por kg. |
Bs. |
-1 084 |
-138 |
807 |
1 764 |
2 709 |
4 611 |
|
Bs. 0,45 por kg. |
Bs. |
- 834 |
237 |
1 307 |
2 390 |
3 459 |
5 611 |
Inversiones en bienes y capital de trabajo. |
Bs. |
4 240 |
4 265 |
4 290 |
4 316 |
4 342 |
4 392 |
|
Tasa de retorno al precio de: |
||||||||
|
Bs. 0,25 por kg. |
% |
-43 |
-30 |
-16 |
-3 |
11 |
37 |
|
Bs. 0,30 por kg. |
% |
-37 |
-21 |
-4 |
12 |
28 |
59 |
|
Bs. 0,35 por kg. |
% |
-31 |
-12 |
7 |
26 |
45 |
82 |
|
Bs. 0,40 por kg. |
% |
-26 |
-3 |
19 |
41 |
62 |
105 |
|
Bs. 0,45 por kg. |
% |
-20 |
6 |
30 |
55 |
90 |
128 |
Cuadro 4-47: RESULTADOS FINANCIEROS EN LA PRODUCCION DE "HONEYDEW" POR HECTAREA SEGUN NIVEL DE RENDIMIENTO Y PRECIO DE VENTA
Item |
Unidad |
Rendimiento (toneladas por hectárea)
|
||||||
5 |
7,5 |
10 |
12,5 |
15 |
20 |
|||
Cosecha1 |
||||||||
|
Cajas exportables de 15,5 kg. |
N° |
162 |
242 |
323 |
404 |
485 |
645 |
|
Huacalones de 50 kgs. |
N° |
6 |
10 |
13 |
16 |
19 |
26 |
|
Sin mercado |
Kg. |
2 189 |
3 249 |
4 344 |
5 438 |
6 533 |
8 702 |
Costos de producción2 |
||||||||
|
Pre-cosecha |
Bs. |
1 747 |
1 747 |
1 747 |
1 747 |
1 747 |
1 747 |
|
Cosecha a Bs. 0,019 636 por kg. |
Bs. |
98 |
147 |
196 |
245 |
295 |
393 |
|
Supervisión y depreciaciones |
Bs. |
751 |
751 |
751 |
751 |
751 |
751 |
Total de costos |
Bs. |
2 596 |
2 645 |
2 694 |
2 743 |
2 793 |
2 891 |
|
Ventas al precio de caja exportable de:3 |
||||||||
|
Bs. 0,40 por kg. |
Bs. |
1 112 |
1 680 |
2 237 |
2 792 |
3 349 |
4 467 |
|
Bs. 0,50 por kg. |
Bs. |
1 364 |
2 056 |
2 737 |
3 419 |
4 101 |
5 467 |
|
Bs. 0,60 por kg. |
Bs. |
1 615 |
2 431 |
3 238 |
4 045 |
4 853 |
6 467 |
|
Bs. 0,70 por kg. |
Bs. |
1 866 |
2 806 |
3 739 |
4 671 |
5 604 |
7 466 |
|
Bs. 0,80 por kg. |
Bs. |
2 117 |
3 181 |
4 239 |
5 298 |
6 356 |
8 466 |
Ingreso neto al precio de caja exportable de: |
||||||||
|
Bs. 0,40 por kg. |
Bs. |
-1 484 |
-965 |
-457 |
49 |
556 |
1 576 |
|
Bs. 0,50 por kg. |
Bs. |
-1 232 |
-589 |
43 |
676 |
1 308 |
2 576 |
|
Bs. 0,60 por kg. |
Bs. |
-981 |
-214 |
544 |
1 302 |
2 060 |
3 576 |
|
Bs. 0,70 por kg. |
Bs. |
-730 |
161 |
1 045 |
1 928 |
2 811 |
4 575 |
|
Bs. 0,80 por kg. |
Bs. |
-479 |
536 |
1 545 |
2 555 |
3 563 |
5 575 |
Inversiones en bienes y capital de trabajo |
Bs. |
3 994 |
4 018 |
4 043 |
4 068 |
4 092 |
4 142 |
|
Tasa de retorno al precio de caja exportable de: |
||||||||
|
Bs. 0,40 por kg. |
% |
-37 |
-24 |
11 |
1 |
14 |
38 |
|
Bs. 0,50 por kg. |
% |
-31 |
-15 |
1 |
17 |
32 |
62 |
|
Bs. 0,60 por kg. |
% |
-25 |
-5 |
13 |
32 |
50 |
86 |
|
Bs. 0,70 por kg. |
% |
-18 |
4 |
26 |
47 |
69 |
110 |
|
Bs. 0,80 por kg. |
% |
-12 |
13 |
38 |
63 |
87 |
135 |
1. 50% de la cosecha exportable; 6.5% vendible en el mercado nacional; el saldo queda sin mercado.2. Se cosecha la totalidad de la producción, aun la parte no vendible, para sanear la parcela.
3. Se venden los huacalones a Bs. 18 c/u o Bs. 0,36 por kg.
Cuadro 4-48: "CANTALOUPE": RESULTADOS FINANCIEROS DE LA PLANTA EMPACADORA SEGUN NIVEL DE LOS PRECIOS PAGADOS A LOS PRODUCTORES
Gastos operacionales |
Bs por caja exportable |
Fuerza del campo |
0.19 |
Transporte a la planta |
0.44 |
Operaciones de la planta |
1.14 |
Caja de cartón |
3.20 |
Legales en el aeropuerto |
0.35 |
Administración |
0.33 |
Amortizaciones |
0.27 |
|
5.92 |
Item |
Precio al productor (Bs por kg.) |
|||||
0.25 |
0.30 |
0.35 |
0.40 |
0.45 |
||
Costos1 |
12.72 |
14.08 |
15.44 |
16.80 |
18.16 |
|
Ventas2 |
|
|
|
|
|
|
|
Neto por caja exportada (15,5 kg)3 |
15.92 |
15.92 |
15.92 |
15.92 |
15.92 |
|
10,34 kg venta nacional4 |
1.94 |
2.33 |
2.71 |
3.10 |
3.49 |
Total de ventas |
17.86 |
18.25 |
18.63 |
19.02 |
19.41 |
|
Ingreso neto por caja |
5.14 |
4.17 |
3.19 |
2.22 |
1.25 |
1. 27.19 kg al precio indicado, además costos operacionales de Bs. 5.92.2. Las ventas suman 25.84 kg; el saldo de 1,35 kg, corresponde a 5% de mermas.
3. 60% del total vendido a neto de Bs. 15.92.
4. 40% del total vendido a 75% del precio de compra.
Cuadro 4-49: "HONEYDEW": RESULTADOS FINANCIEROS DE LA PLANTA EMPACADORA POR CAJA SEGUN NIVEL DE LOS PRECIOS PAGADOS A LOS PRODUCTORES
Costos operacionales |
Bs. por caja exportable |
Fuerza del campo |
0.11 |
Transporte a la planta |
0.25 |
Operaciones de la planta |
0.65 |
Caja de cartón |
3.20 |
Legales en el aeropuerto |
0.35 |
Administración |
0.33 |
Amortizaciones |
0.27 |
|
5.16 |
|
Precio al productor por kg (Bs.) | ||||
Item |
0.40 |
0.50 |
0.60 |
0.70 |
0.80 |
Costos1 |
11.67 |
13.30 |
14.92 |
16.55 |
18.18 |
Ingreso neto por caja2 |
6.61 |
4.98 |
3.36 |
1.73 |
0.10 |
1. 16 275 kg comprados (se incluye el 5% de mermas) al precio indicado, además costos operacionales de Bs. 5,16.2. Venta neta de Bs. 18.28 restando los costos.
Cuadro 4-50: TASA DE RETORNO A LA PLANTA EMPACADORA PARA "CANTALOUPE" Y "HONEYDEW" SEGUN PRECIO PAGADO AL PRODUCTOR Y VALUACION DE LA PLANTA
|
|
Tasa de retorno1 | |||||
Precio al productor |
Valuación (Bs. millones): |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
|
Valuación por caja (Bs.): |
1,67 |
3,33 |
5,00 |
6,66 |
8,33 |
10,00 |
(N. por kg.) |
|
(por ciento) | |||||
Cantaloupe |
| ||||||
0,25 |
|
308 |
154 |
103 |
77 |
62 |
51 |
0,30 |
|
250 |
125 |
83 |
83 |
63 |
0,35 |
0,35 |
|
191 |
96 |
64 |
48 |
38 |
32 |
0,40 |
|
133 |
67 |
44 |
33 |
27 |
22 |
0,45 |
|
75 |
38 |
25 |
19 |
15 |
12 |
Honeydew |
| ||||||
0,40 |
|
396 |
199 |
132 |
99 |
79 |
66 |
0,50 |
|
298 |
150 |
100 |
75 |
60 |
50 |
0,60 |
|
201 |
101 |
67 |
50 |
40 |
34 |
0,70 |
|
104 |
52 |
35 |
26 |
21 |
17 |
0,80 |
|
6 |
3 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1. Las tasas del retorno se calculan dividiendo los ingresos netos por caja (véanse los cuadros 4-48 y 4-49) por las valuaciones de la planta por caja.